[发明专利]一种锂电池负极材料的预碳化方法在审
申请号: | 202011553982.9 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112678813A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 陈朝;耿艳辉;赵振元;吴志红 | 申请(专利权)人: | 上海杉杉科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205;C01B32/05;H01M4/587;H01M10/052 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 王卫彬;黄益澍 |
地址: | 201209 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 负极 材料 碳化 方法 | ||
1.一种锂电池负极材料的预碳化方法,所述预碳化方法包括如下步骤:将经粉碎的原料焦在回转窑中加热至900-1200℃进行预碳化处理;所述回转窑使用耐热钢310S或inconel601;
所述原料焦优选为生焦。
2.如权利要求1所述的预碳化方法,其特征在于,所述预碳化处理的温度为900℃、1000℃、1050℃和/或1200℃。
3.如权利要求1所述的预碳化方法,其特征在于,所述预碳化处理的时间为45-120分钟。
4.如权利要求1所述的预碳化方法,其特征在于,所述预碳化处理的时间为45、75或120分钟。
5.如权利要求1所述的预碳化方法,其特征在于,所述原料焦的平均粒径为10.1-28.6μm,优选为10.1μm、26.4μm或28.6μm。
6.如权利要求1所述的预碳化方法,其特征在于,所述回转窑的控温仪表的温度由四个控温仪表设置;优选所述四个控温仪表的温度依次设置为900℃、1000℃、1000℃和900℃;或900℃、1050℃、1050℃和900℃;或900℃、1050℃、1200℃和900℃。
7.如权利要求1-6任一项所述的预碳化方法,其特征在于,所述预碳化方法还包括:在所述预碳化处理前,将所述原料焦在所述回转窑中先加热至350℃-750℃进行造粒处理。
8.如权利要求7所述的预碳化方法,其特征在于,所述造粒处理中,所述回转窑的控温仪表的温度由六个控温仪表设置;优选所述六个控温仪表的温度依次设置为350℃、450℃、550℃、550℃、650℃和750℃。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的预碳化方法制备获得的预碳化锂电池负极材料。
10.一种回转窑在制备预碳化锂电池负极材料中的应用;优选地,所述回转窑使用耐热钢310S或inconel601。
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