[发明专利]一种管道自动铸造机的旋转铸造装置

说明书

本发明公开了一种管道自动铸造机的旋转铸造装置，所述旋转铸造装置包括有第一固定底座、支撑转盘、拉动支撑架、浇筑支撑架、旋转管，所述第一固定底座的两端分别设置有一个支撑架，在两个支撑架之间设置有一个转动的第一转轴，所述支撑转盘设置有两个且分别设置在所述第一转轴的两端，所述支撑转盘上分别设置有4个第一支撑轴，所述第一支撑轴上分别设置有一个旋转控制盘，所述旋转管的两端分别在所述旋转控制盘上转动，所述旋转管的另一端设置有一个密封所述管内筒的密封盖，所述密封盖上设置有一个对接在所述管内同内的密封头，通过旋转管的高速旋转能够使管道成型，进而避免了传统的浇筑方式效率低下的问题，大大的提高了管道的制造效率。

技术领域

本发明涉及一种铸造设备，具体涉及一种管道自动铸造机的旋转铸造装置，尤其涉及一种能够自动铸造的管道自动铸造机。

背景技术

随着工业的不断发展，进一步的促进了工业基础设施的不断发展，其中在现在的工业基础的建设过程中，管道是一种常见的管道之一，通过管道能够实现对水等资源的输送，其中在现在的管道制造的过程中，大多都是通过模具浇筑的方式达到铸造的目的，其中在对管道浇筑的过程中，大多都是吊装设备吊起浇筑筒以后将熔浆注入到模具内，进而完成管道的浇筑作业，待其管道冷却成型后完成管道的铸造，由于管道在浇筑的过程中，熔浆的温度较高，因此在浇筑的过程中危险性极高，并且在将管道从模具中提取出来的过程中，也需要通过人工进行操作，由于其温度较高，因此会造成管道的加工效率低下的问题，同时会在制造管道的过程中很容易发生烫伤危险的问题；

在传统的管道制造的过程中，大多都是通过将融化的熔浆注入到模具中，然后待模具内的熔浆冷却后成型，从而完成管道的制造，虽然通过传统的制造方式能够达到制造的目的，但是通过人工吊运熔浆的过程中，很容易发生烫伤的危险，并且在模具开启提取管道的过程中，同样的需要人工来完成，进而大大的降低了管道的制造效率。

所以，有必要设计一种管道自动铸造机的旋转铸造装置，以解决上述技术问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有问题不足，提出一种管道自动铸造机的旋转铸造装置，通过第一固定底座两端设置的支撑转盘转动，能够带动旋转管的转动，同时能够对旋转管进行熔浆注入，通过旋转管在高速旋转的状态下，能够使管道成型，待管道冷却成型后，从而能够通过拉动密封盖滑动后将管道拉出，进而能够达到自动制造管道的目的，大大的提高了管道的制造效率。

（二）技术方案

本发明通过以下技术方案实现：

一种管道自动铸造机的旋转铸造装置，所述旋转铸造装置包括有第一固定底座、支撑转盘、拉动支撑架、浇筑支撑架、旋转管；

所述第一固定底座的两端分别设置有一个支撑架，在两个支撑架之间设置有一个转动的第一转轴，所述支撑转盘设置有两个且分别设置在所述第一转轴的两端，所述支撑转盘上分别设置有4个第一支撑轴，所述第一支撑轴上分别设置有一个旋转控制盘，所述旋转管的两端分别在所述旋转控制盘上转动，所述拉动支撑架设置在所述固定底座的一端，所述浇筑支撑架设置在所述第一固定底座的另一端，所述浇筑支撑架上设置有一个浇筑端头，浇筑端头上设置有一个滑动的对接端头，所述对接端头上设置有一个浇筑口，所述旋转管内设置只有一个管内筒，所述旋转管的一端设置有一个与所述管内筒相对应连通的浇筑进口，所述对接端头对接在所述旋转管上以后所述浇筑进口和所述浇筑口相对应连通；

所述旋转管的另一端设置有一个密封所述管内筒的密封盖，所述密封盖上设置有一个对接在所述管内同内的密封头，所述密封头上设置有个伸缩滑动的顶压头，所述密封盖上设置有多个同步伸缩滑动的定位头，所述定位头卡接在所述旋转管上，所述密封盖上还设置有一个第一滑块，所述第一滑块呈圆形设置；

所述拉动支架上设置有一个拉动滑块，所述拉动滑块上设置有一个伸缩滑动的对接滑头，所述对接滑头对接在所述第一滑块上以后控制所述定位头和所述顶压头的同步伸缩滑动。