[发明专利]具有漏水孔的夹层结构机载天线罩及其制备方法

说明书

本发明涉及树脂基复合材料制造技术领域。公开了一种具有漏水孔的夹层结构机载天线罩及其制备方法，该机载天线罩包括：预浸料上蒙皮、蜂窝夹芯、预浸料下蒙皮、发泡胶，所述预浸料上蒙皮位于蜂窝夹芯的上方，并与蜂窝夹芯紧密粘合，所述预浸料下蒙皮位于所述蜂窝夹芯的下方，并与蜂窝夹芯紧密粘合，在填充区域上有个漏水孔，且所述发泡胶附着在所述填充区域和所述蜂窝夹芯的接触部位。本发明提供的方法制备出来的机载天线罩的漏水孔结构牢固，开孔区域周围防水效果好，并且漏水孔的制备工艺简单，易于实现。

技术领域

本发明涉及树脂基复合材料制造技术领域，特别是涉及一种具有漏水孔的夹层结构机载天线罩及其制备方法。

背景技术

天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物，它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。而蜂窝夹层结构由于其较高的比强度、比模量及宽频透波性能，被广泛应用于机载天线罩结构。

机载天线罩在装配过程中需要做水密处理，以保证天线设备安全，飞机实际飞行过程中，由于大气环境温度的变化，天线罩罩体内壁容易产生水蒸气并在内部聚集，因此通常在罩体的理论外形最低点及附近设计多个漏水孔，保证罩体内积聚的水能够及时排出。

蜂窝夹层结构天线罩在夹层区域制孔时容易导致以下安全隐患：

(1)钻孔容易损伤蜂窝；

(2)钻孔将导致罩体局部结构强度降低，对结构的安全性带来隐患；

(3)孔周边易于损伤，水汽容易进入蜂窝孔格，影响罩体结构强度。

因此，需要提供一种在蜂窝夹层结构天线罩的夹层区域制孔过程中对蜂窝夹层结构不会造成安全隐患的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决采用常规的在蜂窝夹层结构天线罩的夹层区域制孔的方法制备天线罩漏水孔会使得蜂窝夹层结构存在安全隐患问题，提供了一种具有漏水孔的夹层结构机载天线罩及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种具有漏水孔的夹层结构机载天线罩，其特征在于，包括：预浸料上蒙皮、蜂窝夹芯、预浸料下蒙皮、发泡胶，所述预浸料上蒙皮位于蜂窝夹芯的上方，并与蜂窝夹芯紧密粘合，所述预浸料下蒙皮位于所述蜂窝夹芯的下方，并与蜂窝夹芯紧密粘合，与天线罩漏水孔对应的蜂窝夹芯区域为填充区域，填充区域填充有填充料，在填充区域，蜂窝夹芯与预浸料上蒙皮之间以及蜂窝夹芯与预浸料下蒙皮之间均设置发泡胶，在填充区域上开设贯穿预浸料上蒙皮、蜂窝夹芯、预浸料下蒙皮的漏水孔。

其中，所述蜂窝夹芯为多层，相邻的蜂窝夹芯之间设置预浸料中蒙皮。

其中，所述漏水孔的孔径为6mm-15mm。

其中，所述填充区域为矩形，所述填充区域的宽为10mm-25mm。

其中，所述填充区域的填充料为填充胶或预浸料。

其中，所述蜂窝夹芯的材质为芳纶蜂窝材料。

其中，所述预浸料上蒙皮和预浸料下蒙皮中的预浸料中含有增强纤维和/或树脂，增强纤维为玻璃纤维和/或石英纤维，树脂为双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂和/或环氧树脂体系。

本发明另一方面提供一种制备上述的具有漏水孔的夹层结构机载天线罩的方法，该方法包括：

在模具中依次铺设预浸料上蒙皮和蜂窝夹芯；

将蜂窝夹芯的填充区域处的蜂窝夹芯去除，然后对该填充区域进行实心填充处理，并在填充区域与蜂窝夹芯接触的周边铺贴发泡胶；

在蜂窝夹芯远离预浸料上蒙皮的一侧铺设预浸料下蒙皮；

将填充处理过的蜂窝夹芯与预浸料上蒙皮和预浸料下蒙皮进行复合，复合顺序为预浸料上蒙皮、蜂窝夹芯、预浸料下蒙皮；