[发明专利]一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法有效
申请号: | 202011555013.7 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112775401B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 向勇;吕海波;李孝生;周浩生 | 申请(专利权)人: | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;C22C1/02;C22C1/06;B65H57/06;B65H51/00 |
代理公司: | 内蒙古欣洋瑞专利代理有限公司 15110 | 代理人: | 刘永珍 |
地址: | 029200 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸轧铝液钛丝 均匀 供给 方法 | ||
本发明公开了一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法,钛丝在流槽内竖向喂入的同时,沿流槽宽度方向横向摆动,钛丝喂入速度为钛丝摆动速度为本发明还公开了一种铸轧铝液钛丝均匀化供给装置,包括水平设置于流槽上部的摆动杆,摆动杆与流槽的槽壁滑动连接,且摆动杆的摆动方向与流槽的长度方向相交;摆动杆位于流槽上部的一端设有套环,摆动杆伸出流槽的一端与电机驱动连接。本发明通过设置变频电机、摆动杆,在使用时钛丝从摆动杆的套环穿过后再喂入铝液内,钛丝在摆动杆的摆动下实现摆动喂丝;避免了传统钛丝定点喂入时融入不均匀、不充分,流槽底部易沉积钛、铸轧卷材晶粒不稳定,生产成本高的问题。
技术领域:
本发明涉及工业铝板带生产技术领域,尤其涉及一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法。
背景技术:
在铝材生产过程中,为了增加产品的性能,通常需要在铝液中加入其他金属。其中,钛金属可使铝液结晶时有充足的晶核,细化晶粒,改善铝及铝合金组织状态,具有压铸成品率高、铸件致密、强度高的特点,形成的铝钛合金柔韧性强、比重轻,加工性能和综合力学性能得到改善和提高。
现有技术中,通常采用喂丝机将钛丝连续添加送入流槽中,利用铝液热量进行熔化,通过铝液流动使之均匀扩散,但是,喂丝机只能竖向控制钛丝的喂入,对流槽而言属于定点喂入,由于钛丝比重大,容易在流槽底部沉积,使铝液含钛量不均匀,影响细化稳定性,导致铝液铸轧产品内部组织不均衡,出现偏析、板面形成小白条等质量问题,不但影响质量稳定性和加工性能,而且使产品产生缺陷,甚至报废,此外由于钛丝融入不稳定,也导致了钛丝的浪费,生产成本增加。
发明内容:
本发明的第一个目的在于提供一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法;本发明的第一个目的在于提供一种铸轧铝液钛丝均匀化供给装置。
本发明的第一个目的由如下技术方案实施:一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法,钛丝在流槽内竖向喂入的同时,沿流槽宽度方向横向摆动,钛丝喂入速度为:
其中,
VTi为钛丝喂入速度,cm/h;
MTi为钛丝消耗量,g/kg铝,一般为1.6-2.0;
R为钛丝半径,cm;
ρTi为钛丝密度,g/cm3;
钛丝摆动幅度为流槽宽度的60%-80%之间,摆动速度为:
其中,
T摆为钛丝摆动次数,次/min;
V流为铝液流速,kg/h;
h为铝液深度,cm。
优选的,所述钛丝摆动幅度为:
本发明的第二个目的由如下技术方案实施:一种铸轧铝液钛丝均匀化供给装置,包括水平设置于流槽上部的摆动杆,所述摆动杆与所述流槽的槽壁滑动连接,且所述摆动杆的摆动方向与所述流槽的长度方向相交;所述摆动杆位于流槽上部的一端设有套环,所述摆动杆伸出流槽的一端与电机驱动连接。
优选的,所述摆动杆的摆动方向与所述流槽的宽度方向一致。
优选的,所述电机固定设于所述流槽的槽壁,所述电机的输出轴上设有凸轮,所述凸轮的外缘与所述摆动杆置于伸出所述流槽外部的一端接触连接,所述摆动杆上还套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述摆动杆的杆体固定连接,所述弹簧的另一端与流槽的槽壁固定连接。
优选的,所述电机为变频电机。
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