[发明专利]一种铅酸蓄电池铸焊生产线

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，包括进料输送系统（100）以及至少一组沿所述进料输送系统（100）的输送方向分布设置的铸焊生产系统（200）；工作时，所述进料输送系统（100）将蓄电池（102）按组分配至各铸焊生产系统（200）进行铸焊；

所述铸焊生产系统（200）包括铸焊工位（202），所述铸焊工位（202）上设置有铸焊单元（10）、多组设置于所述铸焊单元（10）侧部的浸铅单元（20）、多组与所述浸铅单元（20）一一对应设置的铸焊模具（30）以及在所述铸焊单元（10）和各对应的浸铅单元（20）之间传输转移所述铸焊模具（30）的转移单元（50）；

所述转移单元（50）包括与各所述浸铅单元（20）相驳接的滑道（51）、滑动安装于所述滑道（51）上并用于转移所述铸焊模具（30）的定位滑座（52）以及驱动所述定位滑座（52）滑动的转移驱动件（53）；

所述定位滑座（52）沿传输方向的两端同时各携带一组铸焊模具（30），并在将其中一组铸焊模具（30）从对应的浸铅单元（20）转移至铸焊单元（10）处的同时，将另一组铸焊模具（30）从铸焊单元（10）转移至对应的浸铅单元（20）处；

工作时，多组铸焊模具（30）交替与铸焊单元（10）配合进行蓄电池组（101）的铸焊作业；

所述铸焊单元（10）包括顶升冷却机构（3）；所述顶升冷却机构（3）包括竖直向上设置的顶升组件（31）以及与所述顶升组件（31）的顶升端部固定连接的冷却循环组件（32）；所述冷却循环组件（32）包括箱体（321）、设置于所述箱体（321）内的溢水槽（323）、液位限制管（324）以及用于承托铸焊模具（30）的顶柱（325）；所述溢水槽（323）的上沿面高于所述顶柱（325）的承载面（320），所述承载面（320）高于所述液位限制管（324）的上沿面；所述溢水槽（323）和液位限制管（324）分别与外部水箱相连接，所述冷却循环组件（32）还包括连通设置于所述箱体（321）和外部水箱之间的入水管（322）。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，所述转移单元（50）将完成铸焊作业的一组铸焊模具（30）转移至对应的浸铅单元（20）处的同时，将另一组完成浸铅的铸焊模具（30）转移至铸焊单元（10）处，以进行铸焊模具（30）的交替上料。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，所述铸焊生产系统（200）还包括上料工位（201）、下料工位（203）以及携带所述蓄电池组（101）在上料工位（201）、铸焊工位（202）以及下料工位（203）之间进行工位旋转切换的工位切换单元（40）。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，所述工位切换单元（40）携带蓄电池组（101）完成工位切换的同时，所述转移单元（50）完成铸焊模具（30）的交替上料。

5.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，所述工位切换单元（40）包括转轴竖直设置的转动机构（11），所述转动机构（11）上沿圆周方向等距设置有至少三个用于承接所述蓄电池组（101）的承载位（12）；当铸焊工位（202）进行铸焊作业时，所述上料工位（201）、铸焊工位（202）以及下料工位（203）上均对应有承载位（12）。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，所述转动机构（11）设置为圆盘结构（111），所述圆盘结构（111）上沿圆周方向等距设置有N个用于承接所述蓄电池组（101）的承载位（12），所述圆盘结构（111）每次转动360°/N。

7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，N=4。

8.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铸焊设备，其特征在于，所述浸铅单元（20）设置为两组，所述转移单元（50）设置为线性传输结构，两组所述浸铅单元（20）分设于所述转移单元（50）传输方向的两端，所述铸焊单元（10）设置于所述转移单元（50）的中部。