[发明专利]一种整体装配式剪力墙竖向连接节点

说明书

本发明涉及一种整体装配式剪力墙竖向连接节点，属于装配式建筑结构技术领域。包括上、下层剪力墙，上、下层剪力墙连接在一起，上层剪力墙底面中部设有向下的凸出平台，凸出平台内埋设有前后两排半灌浆套筒，同时，凸出平台底部四个角度设置钢垫片，下层剪力墙中部伸出有两排钢筋，其与上层剪力墙凸出平台内的两排半灌浆套筒通过灌浆连接，从而形成定位‑抗剪结构；上层剪力墙的凸出平台两侧预留有矩形后浇段，凸出平台两侧的上层剪力墙上设置有键槽，其下层剪力墙对应键槽位置向上伸出有加强钢筋，加强钢筋贯穿矩形后浇段并向上伸入所述键槽内。本发明降低了装配式剪力墙结构的施工成本，提高施工速度，保证了工程质量。

技术领域

本发明涉及一种整体装配式剪力墙竖向连接节点，属于装配式建筑结构技术领域。

背景技术

目前，在我国预制装配式混凝土结构体系发展中，装配式剪力墙结构占有重要比重。《装 配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014于2014年10月1日发布，按照该《规程》，剪力墙竖 向连接采用钢筋套筒灌浆连接最为普遍；预制剪力墙板存放及运输多为竖向放置；安装时预 制剪力墙底部座浆不大于20mm。通过实际工程调研发现，该形式仍然存在一些问题：1、墙 体安装时套筒对位精度高，速度慢；2、套筒出浆口不出浆、套筒出浆口浆体回流导致灌浆饱 满度不容易满足；3、冬季温度低于5度，无法实现注浆，对工期存在影响；4、套筒增加成 本；5、套筒处刚度变大，影响结构受力等问题。上述问题的存在，增加了预制、安装等环节 的工艺难度，增加了施工成本。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提出了一种整体装配式剪力墙竖向连接节点，用以降 低装配式剪力墙结构的施工成本，提高施工速度，保证工程质量。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种整体装配式剪力墙竖向连接节点，包括上、下层剪力墙，上、下层剪力墙连接在一 起，所述上层剪力墙底面中部设有向下的凸出平台，所述凸出平台向下凸出的长度为40-60cm，所述凸出平台内埋设有前后两排半灌浆套筒，同时，所述凸出平台底部四个角度设 置钢垫片，用于在安装时调节上、下层剪力墙高度；

所述下层剪力墙中部伸出有两排钢筋，其与上层剪力墙凸出平台内的两排半灌浆套筒通 过灌浆连接，从而形成定位-抗剪结构；

所述上层剪力墙的凸出平台两侧预留有矩形后浇段，矩形后浇段上的上层剪力墙内向下 伸出有上层墙预留钢筋，其与下层剪力墙向上延伸出的下层后浇段伸出钢筋连接；在两侧矩 形后浇段内后浇注有混凝土，从而在矩形后浇段形成矩形钢筋混凝土结构；

所述上层墙预留钢筋向下延伸至装配式结构层标高2-5cm处后90度向内弯折，其弯折长 度为上层剪力墙厚减去上层墙预留钢筋的保护层厚度，下层剪力墙向上伸出的下层后浇段伸 出钢筋在距离矩形后浇段顶部2-5cm处90度向内弯折，弯折长度为下层剪力墙厚度减去下层 后浇段伸出钢筋的保护层厚度，上、下层剪力墙矩形后浇段处的上层墙预留钢筋与下层后浇 段伸出钢筋之间绑扎连接；

所述凸出平台两侧的上层剪力墙上设置有键槽，其下层剪力墙对应键槽位置向上伸出有 加强钢筋，加强钢筋贯穿矩形后浇段并向上伸入所述键槽内，键槽还灌注有混凝土，从而在 矩形后浇段上的键槽内形成钢筋混凝土凸榫结构，键槽和钢筋混凝土凸榫结构相互嵌固在一 起，从而增加了上、下层剪力墙之间的抗剪力。

进一步地，所述键槽和钢筋混凝土凸榫结构均设置在两侧所述矩形后浇段中间位置。

进一步地，所述键槽顶部为圆弧形状。

进一步地，所述矩形后浇段以及上、下层剪力墙内均设置有横向钢筋。

进一步地，左右两个所述矩形后浇段在凸出平台底部连通。

进一步地，所述矩形后浇段的外侧与后浇暗柱连接在一起。