[发明专利]一种煤替代石油焦制备炭素阳极的方法

权利要求书

1.一种煤替代石油焦制备炭素阳极的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将无烟煤煅烧获得煅后无烟煤；将制得的煅后无烟煤进行破碎、研磨；

2)按配比将煅后无烟煤和石油焦作为骨料在混料机中混合，其中，基于骨料总重量，所述煅后无烟煤的重量百分比为10％～30％，粒度6-3mm的石油焦粒料、粒度3-1mm的石油焦粒料、粒度1-0.15mm的石油焦粒料和粒度低于0.15mm的石油焦粉料的重量百分比依次分别为13～15％、18～22％、18～30％、15％～29％；

3)将骨料放入混捏锅中进行干混，然后添加煤沥青进行湿混获得糊料混合物；

4)将糊料混合物在模具中成型，然后经焙烧制备所述炭素阳极。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，添加至骨料中的煅后无烟煤为粒度3-1mm的粒料、粒度1-0.15mm的粒料和粒度低于0.15mm的粉料中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述无烟煤在1800℃～2200℃下煅烧4～6小时，获得所述煅后无烟煤。

4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，步骤3)中，基于骨料和煤沥青的总重量，所述骨料的重量百分比为75～85％。

5.根据权利要求1～4任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述混料机为三维混料机，所述骨料在所述混料机中混合后，放入烘箱加热至170℃～190℃，再将其放入步骤3)的混捏锅中。

6.根据权利要求1～5任一项所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述煤沥青以粒度小于2mm的粉料加入所述混捏锅中，先干混4～6分钟，然后湿混时混捏锅先正转10～15分钟，再反转10～15分钟后出锅。

7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其特征在于，步骤4)中，将所述糊料混合物在模具中成型的条件包括：模具温度150℃～160℃，压力50MPa～60MPa下保压1～2分钟成型。

8.根据权利要求1～7任一项所述的方法，其特征在于，步骤4)中，所述焙烧按如下焙烧曲线进行：0～250℃，2～4小时；250～650℃，16～20小时；650～900℃，3～5小时；900～1200℃，3～5小时；1200℃保温5～7小时。

9.根据权利要求1～8任一项所述的方法，其特征在于，所述煤沥青不含金属元素。

10.根据权利要求1～9任一项所述的方法，其特征在于，所述炭素阳极为铝电解预焙炭素阳极。