[发明专利]一种聚氨酯用无氟泼水剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种聚氨酯用无氟泼水剂的制备方法。通过采用带有两个官能基的聚合硅油多元醇作为主材料，避免采用氟聚合物作为反应的原材料，因此通过本发明得到的泼水剂是不含氟的泼水剂，相对传统的泼水剂更为环保，由此解决了传统的拨水剂可能污染环境的问题。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种聚氨酯用无氟泼水剂的制备方法。

背景技术

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是一种高分子化合物。聚氨酯树脂具备很多优良的特性.比如弹性好、具备防风性等，因此聚氨酯树脂在许多行业中广泛被应用。尽管具备多种优点，但由于聚氨酯主要是使用聚酯、聚乙烯制造，在分解水分方面存在薄弱环节。因此，添加泼水剂来弥补缺点。

泼水剂因其疏油疏水性而被广泛应用于服装行业中，传统的泼水剂中含有氟聚合物，氟聚合物是人工合成的化学物。纺织品使用含有泼水剂的聚氨酯涂层后，能够在纺织品表面形成一层致密的表面层，极低的表面能使水或油难于亲和，从而使得纺织品具有防水防油的性质，同时纺织品仍然具有良好的透气性及柔软的手感，因此使用泼水剂的聚氨酯被广泛运用。

但是传统的泼水剂由于使用了氟聚合物，因此传统的泼水剂并不环保。氟聚合物燃烧后会生成剧毒气体，也存在一定的安全隐患。因此，需要需要找一种不含氟聚合物的拨水剂，以此替代传统的含氟拨水剂，在确保纺织品性能不变的前提下，做到更为环保。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种聚氨酯用无氟泼水剂的制备方法，从而能够制备更为环保的无氟泼水剂，以此保护环境。

本发明所采用的技术方案如下：

一种聚氨酯用无氟泼水剂的制备方法，其步骤为：

(A)以重量份数计，向釜内温度为20～30摄氏度的反应釜中投入340～360 份的主材料A和105～123份控制剂B，通过搅拌釜内设置的搅拌器将所述主材料A和控制剂B搅拌均匀，搅拌均匀后将反应釜的温度升至40～47摄氏度；主材料A为带有两个官能基的聚合硅油多元醇，所述聚合硅油多元醇的分子量为 1000～2000，事实上只要是带有两个官能基的聚合硅油多元醇均能作为本发明的主材料A，但本发明中采用的聚合硅油多元醇的支链一定要接枝有硅基，大多数聚合硅油多元醇的主链上一般也会带有硅基，但本发明中采用的聚合硅油多元醇主链上也可以不带有硅基；

(B)待反应釜中温度稳定后向反应釜中投入的主材料C，所述主材料C投入完毕后将反应釜中温度升至65～75摄氏度，待反应釜中温度稳定后保持反应 50～60分钟；所述主材料C为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、间苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、丙烯酸羟乙酯(2-HEA)中的一种或几种；

(C)向反应釜中投入0.1～0.4份的有机铋催化剂(bismuth催化剂)，将反应釜的温度降至50～60摄氏度，降温时为了能够更容易控制反应，待反应釜中温度稳定后保持反应50～60分钟；

(D)向反应釜中投入3.7～4.4份交联剂D和99.5～117.1份的控制剂B，并通过搅拌釜内设置的搅拌器搅拌30～40分钟，搅拌完成后检测搅拌釜内混合物的异氰酸酯基(NCO-)含量，如果混合物中异氰酸酯基(NCO-)的含量高于 4.3％(质量比)就继续搅拌，直至混合物中异氰酸酯基(NCO-)的含量介于3.9～ 4.3％(质量比)后停止搅拌，将反应釜中的温度降至45～55摄氏度；所述交联剂D为1,4丁二醇(1,4BD)、1,6己二醇(1,6HD)、三羟甲基丙烷(TMP)、乙二醇(EG)中的一种；

(E)分若干次向反应釜中投放总计重量份数为2.8～3.5份的三羟甲基丙烷(TMP)，投入完毕后保持反应90～120分钟，同时检测搅拌釜内混合物的异氰酸酯基(NCO-)含量；