[发明专利]一种GH536高温合金环形锻件成型方法有效
申请号: | 202011555882.X | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112846015B | 公开(公告)日: | 2023-01-13 |
发明(设计)人: | 崔亚军;姚彦军;李鹏;胡维贤;李明 | 申请(专利权)人: | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J5/02 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 孟庆浩 |
地址: | 713801 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 gh536 高温 合金 环形 锻件 成型 方法 | ||
1.一种GH536高温合金环形锻件成型方法,其特征在于:所述方法中锻件经过镦饼冲孔、马扩平端面、扩孔三个工序后,经热处理后晶粒度≥5级;
镦饼冲孔工序参数如下:
高温加热温度为1115℃~1120℃,每火次变形量不小于40%,锻造频次为15~18次/min;
马扩平端面工序参数如下:
高温加热温度为1120℃~1125℃,每火次变形量不小于20%,锻造频次为30~33次/min;
扩孔工序参数如下:
高温加热温度为1125℃~1130℃,每火次变形量不小于35%,环增速为7~9mm/s;
锻件热处理制度为(1125~1130)℃×(1.5~2)min/mm,空冷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:每个工序中,若为冷料入炉,还需要预热的步骤,预热温度定温为800±50℃,保温时间按1.0min/mm计算。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:每个工序中,高温加热系数为0.8min/mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:镦饼冲孔、马扩平端面工序中热料回炉的加热系数为0.6min/mm。
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