[发明专利]一种搅拌乳化反应系统

说明书

本发明涉及搅拌技术领域，具体公开了一种搅拌乳化反应系统，包括搅拌乳化设备、搅拌反应设备、模温机、第一换热器、抽真空机、氮气瓶和供水机，所述模温机通过第一油管分别与所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接；所述第一换热器通过第二油管与所述第一油管连通，且其通过水管与外部热媒连接；所述第二油管上设置有第二开关阀；所述抽真空机分别与所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接；所述氮气瓶分别与所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接；所述供水机分别与所述所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接。本发明的搅拌乳化反应系统通过结合乳化设备和反应设备，并且统一管理，且同时满足乳化设备和反应设备的需求，生产效率高。

技术领域

本发明涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种搅拌乳化反应系统。

背景技术

搅拌乳化反应系统表意即对物料进行搅拌、乳化、反应，搅拌乳化反应系统根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌乳化反应系统在生产过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

搅拌乳化反应系统广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该系统可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该系统结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

但是现有的搅拌乳化反应系统结构复杂，乳化设备和反应设备分开管理，且分别采用各自的系统，设备数量繁多，操作困难，需要搭配大量的操作人员，大大提高了生产成本和占地面积，生产效率也不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种搅拌乳化反应系统，统一管理，且同时满足乳化设备和反应设备的需求，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种搅拌乳化反应系统，包括多个搅拌乳化设备、多个搅拌反应设备、模温机、第一换热器、抽真空机、氮气瓶和供水机；所述模温机通过第一油管分别与所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接，用于对油进行加热；所述第一油管上设置有第一开关阀；所述第一换热器通过第二油管与所述第一油管连通，且其通过水管与外部热媒连接，用于使用外部热媒对油进行加热；所述第二油管上设置有第二开关阀；所述抽真空机分别与所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接，用于将所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备抽真空；所述氮气瓶分别与所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接，用于给所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备冲入氮气；所述供水机分别与所述所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备连接，用于给所述搅拌乳化设备和搅拌反应设备提供纯水。

优选地，所述搅拌乳化设备包括：

第一罐体，所述第一罐体的顶面上设置有第一进料口，所述第一进料口上设置有第一罐盖；所述第一罐体的底面上设置有第一出料口和第一支撑架，所述第一出料口上设置有第一开关阀门，所述第一支撑架位于所述第一罐体内；

第一搅拌电机，所述第一搅拌电机安装于所述第一罐体的顶面上；

第二搅拌电机，所述第二搅拌电机安装于所述第一罐体的顶面上；

第一搅拌叶，所述第一搅拌叶包括第一搅拌轴、第一搅拌杆、第一搅拌框和搅拌环，所述第一搅拌轴的一端与所述第一搅拌电机连接，其另一端可旋转连接于所述第一支撑架上；所述第一搅拌杆和第一搅拌框分别固定于所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌杆与所述第一搅拌框位于同一竖直平面上；所述搅拌环与所述第一搅拌框的顶端连接；

第二搅拌叶，所述第二搅拌叶包括第二搅拌轴和分散盘，所述第二搅拌轴设置于所述第一罐体内部，且其一端与所述第二搅拌电机连接；所述分散盘固定于所述第二搅拌轴上。

优选地，所述第一罐体内的侧壁和底面上分别设置有多个均匀分布的冷却夹套，用于通入冷媒对第一罐体内部进行冷却。

优选地，所述第一罐体的侧壁上插设有测温装置。