[发明专利]一种铝合金壳体阳极氧化方法在审
申请号: | 202011556924.1 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112725863A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 黄信荣 | 申请(专利权)人: | 常熟永祥镀铝有限公司 |
主分类号: | C25D11/08 | 分类号: | C25D11/08;C25D11/16;C23F1/36;C25D11/18 |
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地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 壳体 阳极 氧化 方法 | ||
本发明公开了一种铝合金壳体阳极氧化方法,包括以下加工原料:硫酸30‑40份、氢氧化钠25‑35份、除油粉12‑18份、封孔剂15‑25份、除灰剂10‑20份和铝合金壳体,工艺成熟,先采用除油粉配置脱脂剂对铝材进行脱油脱脂,脱脂后采用氢氧化钠对铝材进行碱蚀,可以为阳极氧化提供干净裸露的铝基体,通过碱蚀去除铝合金表面的钝化层,在腐蚀过程中会产生大量的氢气,有利于清除铝合金的不溶性杂质,通过碱蚀工艺全面提高对铝材的清洁效果,进而提升铝材的阳极氧化质量,碱蚀后采用除灰剂进行除灰,再进行阳极氧化加工处理,操作便捷,工艺简单,提高了生产效率和质量。
技术领域
本发明涉及阳极氧化技术领域,更具体地说,尤其涉及一种铝合金壳体阳极氧化方法。
背景技术
铝合金壳体为铝合金制成,铝合金由于具有低比重、良好的切削性、高强度比等优点,被广泛应用于航空航天、自动化和3C产业,由于铝合金的化学稳定性低、耐腐蚀性差,因此通常需要对铝合金产品进行适当的表面处理,目前一种常用的铝合金表面处理方法为阳极氧化,处理后的铝合金具有一定的耐腐蚀性,可以提高铝合金的适用范围。
传统的铝合金壳体阳极氧化方法,在对铝合金壳体进行预处理时,容易存在清洁不干净、不彻底,存留有残留油污的问题,同时容易在铝合金的表面存有钝化层,导致铝材的表面不够洁净,影响后续的阳极氧化加工工艺以及成品完成后质量,为此,我们提出一种铝合金壳体阳极氧化方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金壳体阳极氧化方法,先采用除油粉配置脱脂剂对铝材进行脱油脱脂,除油粉为酸性脱脂剂,具有很好的脱油脱脂的效果,脱脂后采用氢氧化钠对铝材进行碱蚀,可以为阳极氧化提供干净裸露的铝基体,对铝合金表面进行更进一步的清洗,对经过除油后的表面进行更进一步的处理,通过碱蚀去除铝合金表面的钝化层,裸露出新鲜的铝基体,以利于后续加工的正常进行,碱蚀时铝的腐蚀很剧烈,在腐蚀过程中会产生大量的氢气,有利于清除铝合金的不溶性杂质,通过碱蚀工艺全面提高对铝材的清洁效果,进而提升铝材的阳极氧化质量,碱蚀后采用除灰剂进行除灰,去除碱蚀后残留在铝材表面的铜、铁、镁等难容附着物,以获得更加光亮的铝材表面,随后再进行阳极氧化加工处理,氧化后的铝材通过封孔剂进行封孔,利用封孔处理可以起到保护氧化膜层,防止掉色等功能,操作便捷,工艺简单,提高了生产效率和质量。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金壳体阳极氧化方法,包括以下加工原料:硫酸30-40份、氢氧化钠25-35份、除油粉12-18份、封孔剂15-25份、除灰剂10-20份和铝合金壳体。
优选的,包括如下步骤:
S1、铝材挂装:使用吊装设备对需要进行加工的铝合金进行挂装,使得铝材均匀挂装在挂具上;
S2、铝材脱脂:选用除油粉15份置于脱脂槽内部配置脱脂液,将铝材置于脱脂槽内浸泡脱脂1-3min,脱脂后吊出进行二级水洗;
S3、铝材碱蚀:选用氢氧化钠30份在碱蚀槽内配置碱蚀液,将脱脂后的铝材吊入碱蚀槽内部进行碱蚀,碱蚀后吊出,流尽槽液后二级溢流水洗,上下移动,反倾斜充分洗净铝材表面;
S4、铝材除灰:选用除灰剂15份在除灰槽内配置除灰液,将碱蚀后的铝材吊入除灰槽内部反复移动进行除灰,充分取去除残留碱液和表面挂灰,随后吊出进行二级清洗,并调查表面情况;
S5、铝材氧化:选用硫酸35份置于氧化槽内部升温,将除灰后的铝材吊入至氧化槽内部进行阳极氧化处理,氧化后吊出用蒸馏水进行反复冲洗;
S6、铝材封孔:选用封孔剂20份置于封孔槽内配重封孔用溶液,将阳极氧化后的铝材吊入至封孔槽内进行封孔,封孔处理后的铝材吊出水洗后自然晾干即可。
优选的,铝材碱蚀过程中槽液温度为40-46℃,碱蚀时间为1-3min,氢氧化钠浓度为40-50g/L。
优选的,铝材氧化时槽液温度为19-21℃。
本发明的技术效果和优点:
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