[发明专利]一种新型石油化工阀杆用镍基材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种新型石油化工阀杆用镍基材料，其特征在于：所述新型石油化工阀杆用镍基材料中各元素的重量百分比为：C:0.05-0.10%，Si:≤0.70%，Mn:≤0.70%，P:≤0.012%，S:≤0.008%，Cr:20.0-23.0%，Al:0.60-1.50%，Fe:≤2.0%，Co:10.0-13.0%，Ti:0.20-0.60%，余量为Ni和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种新型石油化工阀杆用镍基材料，其特征在于：所述新型石油化工阀杆用镍基材料中各元素的重量百分比为：C:0.07-0.09%，Si:≤0.50%，Mn:≤0.50%，P:≤0.008%，S:≤0.005%，Cr:21.0-22.0%，Al:0.80-1.20%，Fe:≤1.8%，Co:11.0-12.0%，Ti:0.30-0.50%，余量为Ni和不可避免的杂质。

3.如权利要求1-2中任一项所述的一种新型石油化工阀杆用镍基材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1原料准备：采用全新料配制，控制配料各元素的配入范围值，确保电渣容易烧损耗元素的控制合格，所有材料磨光表面，按照工艺烘烤制度烘烤使用；

S2真空冶炼：熔化期真空度＜5帕，精炼期真空度≤5Pa，采用不少于两次的高温瞬时精炼和一次低温长时精炼，提钢温到1520℃持续1-2分钟，摇炉搅拌3-5分钟，降钢温到1460℃（刚结膜冲膜状态）低温，精炼时间≥25分钟，精炼温度1500℃，出钢温度1540℃，浇注210Kg电极，浇注后期补缩充分，浇铸完成15分钟后破空出模标识；

S3电渣重熔：切除缩孔修，磨表面氧化物去除杂，验收合格后再生产，渣系配比：CaF₂：AL₂O₃：CaO：TiO₂=70：15：10：5，电压：55～60V，熔炼电流：5000～6000A；

S4锻造：钢锭加热制度：低于400℃装炉，缓慢升温800℃，保温1.5h，再升温1150-1180℃，保温≥3h，始锻温度≥1150℃，终锻温度≥950℃，回火再烧≥60分钟，锻后空冷，100%探伤，锻造规格Φ80*2000mm；

S5热处理：热处理温度：1120-1150度，保温2小时，水冷，车光棒材Φ70*1900mm。

4.如权利要求3所述的一种新型石油化工阀杆用镍基材料的制备工艺，其特征在于：所述S1原料准备中，镍板必须在780度烘烤大于4h，Cr在400度烘烤大于2h，Si在700℃烘烤大于4h后使用。

5.如权利要求3所述的一种新型石油化工阀杆用镍基材料的制备工艺，其特征在于：所述S2真空冶炼投料时，用小块纯铁和小块镍板加入底部约1/4,配入0.025%底碳，将Nb、Cr放在坩埚中上部，上部用Ni板覆盖，按照真空冶炼工艺执行，精炼加Ni-Mg0.05%，Al、Ti等小料应严格分开按顺序分批加工，并控制成分。