[发明专利]一种内模系统及空心桥墩的施工方法

权利要求书

1.一种内模系统，其特征在于：所述内模系统(1)包含多节首尾相连的内模装置(10)，每节内模装置(10)包含由多块弧形模板组成的外框模板组件(1000)，以及驱动弧形模板向内收缩和转动的电机(106)；

工作状态的外框模板组件(1000)呈圆管状，所述电机(106)安装于所述外框模板组件(1000)内，电机(106)通过可伸缩的推杆组件(1001)与弧形模板连接；

脱模状态的外框模板组件(1000)相对预制好的空心桥墩(2)内壁形成脱模间隙(3)。

2.如权利要求1所述的一种内模系统，其特征在于：多块所述弧形模板分别为顶面模板(101)、底座模板(103)和两个侧向模板(102)，所述两个侧向模板(102)在圆弧方向的一端分别铰接于所述底座模板(103)的圆弧方向的两端；所述顶面模板(101)相对设置于底座模板(103)对面；工作状态时，顶面模板(101)圆弧方向的两端分别与两个侧向模板(102)紧密贴合。

3.如权利要求2所述的一种内模系统，其特征在于：所述推杆组件(1001)包括受所述电机(106)控制且可伸缩的电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的伸缩端连接于所述顶面模板(101)，且伸缩端上铰接设置两个连杆结构(105)；每个所述连杆结构(105)的另一端分别铰接于一个侧向模板(102)。

4.如权利要求2所述的一种内模系统，其特征在于：所述顶面模板(101)和两个侧向模板(102)通过斜口匹配，两个侧向模板(102)与顶面模板(101)匹配的斜口相对称，且在内模装置(10)的横截面中，两个侧向模板(102)的斜口的延长线的交点远离电动推杆(104)。

5.如权利要求1所述的一种内模系统，其特征在于：所述内模装置(10)还包含连接杆(107)和过渡件(108)，所述内模装置(10)沿长度方向设置多组推杆组件(1001)；所述电机(106)通过所述连接杆(107)连接于所述过渡件(108)，所述过渡件(108)连接于多组推杆组件(1001)电动推杆(104)。

6.如权利要求1所述的一种内模系统，其特征在于：所述内模系统(1)还包含电控柜，所有节段的内模装置(10)的电机(106)均与所述电控柜相连。

7.一种使用权利要求1所述内模系统的空心桥墩的施工方法，所述内模系统(1)充当空心桥墩(2)的内模，其特征在于，所述施工方法包含步骤：

S1：将多节内模装置(10)首尾拼装成内模系统(1)，将工作状态的内模系统(1)吊装至空心桥墩(2)的底模(111)上，在底模(111)上设置空心桥墩(2)的外模；

S2：浇筑空心桥墩(2)的混凝土，待空心桥墩(2)达到设计强度，同时开启所有内模装置(10)的电机(106)；

S3：每节内模装置(10)的外框模板组件(1000)的部分弧形模板在各自电机(106)和推杆组件(1001)的作用下朝内收缩，并相对空心桥墩(2)内壁形成脱模间隙(3)；

S4：用外力牵引拉出内模系统(1)，并拆除外模。

8.如权利要求7所述空心桥墩的施工方法，其特征在于：多块所述弧形模板分别为顶面模板(101)、底座模板(103)和两个侧向模板(102)，所述两个侧向模板(102)的一端分别铰接于所述底座模板(103)的圆弧方向的两端；所述顶面模板(101)相对设置于底座模板(103)对面；工作状态时，顶面模板(101)圆弧方向的两端分别与侧向模板(102)紧密贴合；

在步骤S3中，电机(106)控制推杆组件(1001)收缩，顶面模板(101)朝内收缩，两个侧向模板(102)朝内旋转，并相对空心桥墩(2)内壁形成脱模间隙(3)。