[发明专利]一种复合纤维无纺布加工装置

说明书

本发明属于无纺布加工技术领域，尤其为一种复合纤维无纺布加工装置，针对传统复合纤维型无纺布加工装置在对无纺布的烘干效率较低、且干燥均匀性较差、易导致无纺布两面的干燥程度不同的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体两侧内壁上固定连接有多个电热丝，且箱体的两侧均开设有两个横向孔，位于同一轴线上的两个横向孔内转动安装有同一个连接轴，所述箱体前侧固定安装有旋转电机和两个固定板，旋转电机的输出轴上固定安装有第一齿轮。本发明通过带动扇叶转动的同时前后摆动对无纺布的两面进行同步的烘干，提升了烘干的均匀程度和全面程度，且能够实现一边对无纺布进行输送一边进行烘干，以提升烘干工作的效率。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种复合纤维无纺布加工装置。

背景技术

目前，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

复合纤维型无纺布制造后需要进行烘干处理，传统复合纤维型无纺布加工装置在对无纺布的烘干效率较低，且通常采用将无纺布直接缠绕在圆筒上热风对其热吹干燥的方式，导致无纺布与圆筒紧贴的一面较难干燥，导致无纺布两面的干燥程度不同，可能出现无纺布紧贴面刚干燥，而无纺布外表面已干燥许久的情况，且无纺布在温度较高的环境下可能因温度导致变形，因此我们提出了一种复合纤维无纺布加工装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统复合纤维型无纺布加工装置在对无纺布的烘干效率较低、且干燥均匀性较差、易导致无纺布两面的干燥程度不同的缺点，而提出的一种复合纤维无纺布加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合纤维无纺布加工装置，包括箱体，所述箱体两侧内壁上固定连接有多个电热丝，且箱体的两侧均开设有两个横向孔，位于同一轴线上的两个横向孔内转动安装有同一个连接轴，所述箱体前侧固定安装有旋转电机和两个固定板，旋转电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆，蜗杆外侧固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述蜗杆的两端均固定安装有第一带轮，所述连接轴一端固定安装有第二带轮，位于同一侧的第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述箱体前后两侧内壁上转动安装有两个转轴，两个转轴外侧均固定套接有传动辊，两个转轴的前端均固定安装有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，所述连接轴外侧转动套接有两个转板，位于同一个连接轴外侧的两个转板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴一端固定安装有扇叶，竖轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述连接轴的外侧固定套接有多个第二锥齿轮，多个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，所述箱体两侧内壁上均开设有安装槽，四个安装槽内均转动安装有横轴，两个横轴的一端均固定安装有第三齿轮的一侧，所述连接轴外侧固定套接有两个第四齿轮，四个第三齿轮分别与对应的第四齿轮相啮合，所述第三齿轮的另一侧固定安装有圆杆，所述转板的另一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，四个滑板分别转动套接在对应的圆杆的外侧。

优选的，所述箱体两侧内壁上均开设有横向槽，横向槽内滑动安装有连接板，连接板的底部固定安装有安装架，安装架内转动安装有压辊，将无纺布压紧在传动辊上。

优选的，所述连接板的顶部固定连接有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与对应的横向槽的顶部内壁固定连接，对连接板进行压紧定位。

优选的，所述横向槽顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，两个连接板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对连接板进行导向限位。

优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个竖杆，两个滑板分别滑动套接在对应的竖杆的外侧，对滑板进行导向限位。