[发明专利]一种抗菌防霉剂及其制备方法

说明书

本发明属于助剂技术领域，特别涉及一种抗菌防霉剂及其制备方法。本发明提供的抗菌防霉剂的制备方法，包括以下步骤：以制备铜锌类抗菌防霉剂产生的废液全部或部分代替铜锌混合液中的水和/或碱液中的水，得到再生铜锌混合液和再生碱液，将所述再生铜锌混合液和再生碱液混合，进行反应，将所得的固液混合料进行固液分离，得到固态的抗菌防霉剂前驱体和液态的二次废液；将所述抗菌防霉剂前驱体进行干燥，得到抗菌防霉剂。本发明将抗菌防霉剂制备方法中产生的废液作为原料循环利用，使得废液得到最大程度的有效利用，既大幅度减少了污染物的排放，保护了环境，又大大节约了水资源，同时利用该废液制备得到具有同等性能的抗菌防霉剂。

技术领域

本发明属于助剂技术领域，特别涉及一种抗菌防霉剂及其制备方法。

背景技术

抗菌防霉剂指为防止细菌、霉菌滋生的一种添加助剂。抗菌防霉剂分为有机、无机和天然三种，在无机抗菌防霉剂中，锌离子、铜离子均表现出了对细菌和霉菌的良好抑制作用。

在含铜、锌的抗菌防霉剂的制备工艺为将含铜离子和锌离子的铜锌混合液与含氢氧根的碱液混合，反应产生氢氧化物固液分离后，对沉淀进行干燥，得到含有氧化铜和氧化锌活性组分的抗菌防霉剂，其中，反应结束后进行固液分离，会产生大量废液，该废液为一种强碱性且含有铜、锌盐等残留物的混合物。如将废液直接排放，需要向废液中加入大量的水进行废液的稀释，以满足排放标准对单位体积排放水体中有害物质的含量要求，由于稀释不仅需要消耗大量水资源，且仍旧不可避免造成环境污染；对母液废液进行无害化处理以降低母液废液对环境的损害时，无害化处理的工艺中，由于铜离子和锌离子难以满足沉淀浓度要求，因此存在对金属离子的脱出难题，为了去除少量的金属离子，技术方案设计较为复杂、严苛，经济成本巨大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗菌防霉剂及其制备方法，本发明提供的制备方法可以循环利用抗菌防霉剂生产中产生的废液，避免了常规废液无害化处理成本巨大的弊端，保护了环境，同时获得具有良好抗菌防霉效果的抗菌防霉剂，提高了原料利用率。

为了实现上述发明的目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种抗菌防霉剂的制备方法，包括以下步骤：

以制备铜锌类抗菌防霉剂产生的废液全部或部分代替铜锌混合液中的水和/或碱液中的水，得到再生铜锌混合液和再生碱液，将所述再生铜锌混合液和再生碱液混合，进行反应，将所得的固液混合料进行固液分离，得到固态的抗菌防霉剂前驱体和液态的二次废液；

将所述抗菌防霉剂前驱体进行干燥，得到抗菌防霉剂。

优选的，所述再生铜锌混合液中铜离子的浓度为0.0016mol/L～0.01mol/L，锌离子的浓度为0.1mol/L～0.2mol/L。

优选的，所述再生铜锌混合液中铜离子来自硫酸铜、氯化铜或硝酸铜，锌离子来自硝酸锌、硫酸锌、醋酸锌或氯化锌。

优选的，所述再生碱液的pH值≥8。

优选的，所述反应的温度为60～100℃。

优选的，所述二次废液的pH值≥8。

优选的，所述干燥的温度为40～80℃，时间为5～20h。

优选的，所述二次废液代替所述废液循环制备抗菌防霉剂。

本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备的抗菌防霉剂，所述抗菌防霉剂的化学组成包括氧化铜和氧化锌；

所述抗菌防霉剂中铜的质量含量为1～6wt.％。

优选的，所述抗菌防霉剂为棒状颗粒；所述棒状颗粒直径为20～40nm，长度为300～500nm。