[发明专利]一种高强度的陶瓷素胚及其制备工艺

说明书

本申请涉及陶瓷制造领域，更具体地说，它涉及一种高强度的陶瓷素坯及其制备工艺，高强度陶瓷素坯包括括以下质量份数的原料通过搅拌混合得到：硅灰石8~15份，章村土10~20份，围场土6~8份，永春土2~4份、星子土5~7份，瓷粉4~6份，水20~30份，陶瓷增强物30~60份，所述陶瓷增强物包括有机固化剂、二氧化硅和金属还原剂搅拌混合，所述聚合物、二氧化硅和金属还原剂的质量比为1：（2~3）:（2~3），其具有提高陶瓷素坯强度的优点，其制备方法为：将陶瓷浆料、水和陶瓷增强物充分混合置于球磨机中进行研磨得到陶瓷泥料；陶瓷泥料经过热压烧结得到陶瓷素坯。

技术领域

本申请涉及陶瓷制造领域，更具体地说，它涉及一种高强度的陶瓷素胚及其制备工艺。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

现有技术中，陶瓷是由泥浆烧结而成的，但是，现有的陶瓷素胚产品强度较低，使用和搬运时容易破碎，且在运输时也可能存在有两两发生碰撞，造成陶瓷素胚破碎的缺陷。

发明内容

为了提高陶瓷素胚的强度，本申请提供一种高强度的陶瓷素胚。

为了获得一种高强度的陶瓷，本申请提高一种高强度的陶瓷素胚的制备工艺。

第一方面，本申请提供的一种高强度的陶瓷素胚，采用如下的技术方案：

一种高质量的陶瓷素胚，包括以下质量份数的原料通过搅拌混合得到：

硅灰石8～15份，章村土10～20份，宣化瓷石7～9份，抚宁瓷石7～9份，长石13～17份，内蒙黑泥1～4份，球土9～12份，内蒙木节9～12份，后新秋彰武土2～5份，沁阳土8～12份，围场土6～8份，永春土2～4份、星子土5～7份，瓷粉4～6份，水20～30份，陶瓷增强物30～60份，所述陶瓷增强物包括有机固化剂、二氧化硅和金属还原剂搅拌混合，所述聚合物、二氧化硅和金属还原剂的质量比为1：(2～3):(2～3)。

通过采用上述技术方案，由于泥浆在制成泥浆过程中需要通过高温烧结，有机固化剂可以对陶瓷浆料起到固化成型的作用，二氧化硅具有很好的流动性和可压性，可提高陶瓷素胚的硬度，在高温条件下，有机固化剂生成碳，碳与二氧化硅混合均匀，在金属还原剂的作用下可得到碳化硅，碳化硅与陶瓷浆料均匀混合，由于碳化硅具有高强度高硬度的特点，且可作为填料剂填充，从而提高陶瓷素胚的强度。

优选的，所述陶瓷增强物的粒径为200～500μm。

通过采用上述技术方案，陶瓷增强物的粒径在200～500μm时，陶瓷增强物可以与陶瓷浆料充分混合填充，从而对于提高陶瓷素胚的硬度效果更好。

优选的，所述有机固化剂为月桂醇聚醚硫酸酯钠。

通过采用上述技术方案，月桂醇聚醚硫酸酯钠作为有机固化剂不但可以对陶瓷浆料前期凝固起到固化的作用，且月桂醇聚醚硫酸酯钠由于分子中碳含量较多，在高温条件下的加入可以提高碳的转化量，从而和二氧化硅在金属还原剂的作用下反应，生成碳化硅的效率更高。

优选的，所述金属还原剂为镁。

通过采用上述技术方案，采用金属还原剂可以提高防止有机固化剂在高温条件下反应生产碳，在碳与二氧化硅反应可以避免碳生成二氧化碳，二氧化碳与二氧化硅没有办法反应，降低碳化硅的生成效率，从而提高陶瓷素胚的强度。

优选的，还包括减水剂8～12份，所述减水剂为聚丙烯酸钠。