[发明专利]一种含铬危险废弃物处理方法在审
申请号: | 202011558481.X | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112551584A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 林森 | 申请(专利权)人: | 池州得奇环保科技有限公司 |
主分类号: | C01G37/02 | 分类号: | C01G37/02 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 陈国俊 |
地址: | 247100 安徽省池州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 危险 废弃物 处理 方法 | ||
本发明公开了一种含铬危险废弃物处理方法,涉及危险废弃物处理领域,包括以下步骤:水洗;去除水分得到滤渣A;在滤渣A中加入盐酸和水搅拌均匀得到混合物B;将混合物B去除水分,水洗至滤渣呈中性,得到滤渣C;在滤渣C中加入氢氟酸和水,得到混合物D;将混合物D去除水分,水洗至滤渣呈中性,得到滤渣E;将滤渣E烘干;粉碎成颗粒状;焙烧得到三氧化二铬粗产品;将三氧化二铬粗产品再次粉碎并使用强碱溶液洗涤,晒干或烘干,得到三氧化二铬细产品;将三氧化二铬细产品进行研磨和筛分,得到三氧化二铬粉末产品。本发明能够解决现有的含铬污泥处理具有严重的二次污染隐患和造成铬资源浪费的问题。
技术领域
本发明涉及危险废弃物处理领域,尤其涉及一种含铬危险废弃物处理方法。
背景技术
污水处理厂处理含铬废水会产生含铬污泥,含铬污泥中有大量的氢氧化铬和其他形态的三价铬化合物,是一种危险废弃物需要使用化学方法或者物理方法对其进行处理,否则会产生二次污染。
目前对含铬污泥的处理一般为填埋或焚烧,然而这两种处理方式都不能消除或减轻含铬污泥的二次污染隐患。
我国是铬资源缺乏国家,现有的含铬污泥处理方式无法将其中的铬回收利用,造成严重的铬资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种含铬危险废弃物处理方法,解决现有的含铬污泥处理具有严重的二次污染隐患和造成铬资源浪费的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含铬危险废弃物处理方法,包括以下步骤:
(1)将含铬污泥水洗,去除其中的杂质;
(2)将步骤(1)中水洗后的含铬污泥使用压滤机去除水分得到滤渣A;
(3)在滤渣A中加入盐酸和水搅拌均匀得到混合物B;
(4)将混合物B使用压滤机去除水分,多次水洗至滤渣呈中性,得到滤渣C;
(5)在滤渣C中加入氢氟酸和水,搅拌均匀得到混合物D;
(6)将混合物D使用压滤机去除水分,多次水洗至滤渣呈中性,得到滤渣E;
(7)将滤渣E晒干或烘干;
(8)将晒干或烘干后的滤渣E粉碎成颗粒状;
(9)将粉碎后的颗粒状的滤渣E进行焙烧得到三氧化二铬粗产品;
(10)将三氧化二铬粗产品再次粉碎并使用强碱溶液洗涤,晒干或烘干,得到三氧化二铬细产品;
(11)将三氧化二铬细产品进行研磨和筛分,得到三氧化二铬粉末产品。
进一步地,所述步骤(2)、步骤(4)和步骤(6)中使用的压滤机均为板框压滤机。
进一步地,所述步骤(3)中的搅拌时间为0.8-0.9h。
进一步地,所述步骤(5)中的搅拌时间为0.4-0.6h。
进一步地,所述步骤(7)中,将滤渣E在210-230oC的温度条件下烘干,烘干时间为1.5-2.5h。
进一步地,所述步骤(10)中,将用强碱溶液洗涤后的三氧化二铬粗产品在210-230oC的温度条件下烘干,烘干时间为1.5-2.5h。
进一步地,所述步骤(10)中,使用的强碱溶液为氢氧化钠溶液。
进一步地,所述步骤(11)中,使用振动筛对研磨后的三氧化二铬细产品进行筛分。
本发明具有如下有益效果:
本发明的含铬危险废弃物处理方法能够将含铬污泥中的氢氧化铬和其他形态的三价铬化合物转化成三氧化二铬粉末产品,且转化过程中通过盐酸和氢氟酸去除其中混杂的钙、铁、镁和铝等杂质以及泥沙,保证了三氧化二铬粉末产品的纯度在99.6%以上。
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