[发明专利]一种圆柱工件表面超精光处理装置

说明书

本发明公开了一种圆柱工件表面超精光处理装置，包括一个固定底座，固定底座上设置有一块固定立板，固定立板的外侧设置有缠绕主动轮、缠绕从动轮、导轮、张紧气缸、导轮安装支撑和抛光带，固定立板的内侧设置有带动主动轮电机、带动导轮安装支撑摆动电机、减速器、凸轮、接触板、滑动杆和弹簧。本发明决定利用外圆磨的工作原理，将抛光带组装部件替换原有砂轮部件装置，从而实现在外圆磨上抛光圆柱工件外径的功能，满足滑杆座组件在高速运转的情况下，对摇杆圆柱表面粗糙度的高要求，这不仅使得厂家可以以成组的形式出售整套的滑杆座组件，提高了生产利润，而且可以免去客户自行超精光和装配的麻烦，降低了使用难度。

技术领域

本发明属于零件加工技术领域，具体涉及一种圆柱工件表面超精光处理装置。

背景技术

在缝纫机行业中，滑杆座组件是控制下弯针运动的部件，其在高速运转的情况下，对其组件中的单品摇杆的圆柱表面光洁程度要求非常高，以达到运行顺畅，运行声音小的效果。

摇杆是滑杆座组件三个单品工件中的一个，其余两个单品工件厂家目前均可以制成成品出售，而唯独摇杆单品因其对外径非常高的粗糙度要求，目前厂家尚无法实现工件圆柱表面的超精光处理，通常都是以半成品的形式出售，客户拿到工件后自己超精光，然后装配。这样造成滑杆座组件无法成组件销售，不仅对于厂家来说减少了较多的利润，而且对于客户来说增加了使用难度。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种圆柱工件表面超精光处理装置，利用外圆磨的工作原理，将抛光带组装部件替换原有砂轮部件装置，实现在外圆磨上抛光圆柱工件外径。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种圆柱工件表面超精光处理装置，包括一个固定底座，所述固定底座上设置有一块固定立板，所述固定立板的外侧设置有缠绕主动轮、缠绕从动轮、导轮、张紧气缸、导轮安装支撑和抛光带，所述固定立板的内侧设置有带动主动轮电机、带动导轮安装支撑摆动电机、减速器、凸轮、接触板、滑动杆和弹簧；

所述带动主动轮电机和所述减速器均与所述固定立板的内侧面固定连接，所述带动主动轮电机的电机轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端穿过所述固定立板后与所述缠绕主动轮连接；所述带动导轮安装支撑摆动电机与所述固定底座的上表面固定连接，所述带动导轮安装支撑摆动电机的电机轴与所述凸轮连接；所述滑动杆可滑动地设置在所述固定立板上，所述滑动杆的内端与所述接触板的一个面固定连接，所述接触板的另一个面与所述凸轮接触；所述弹簧套设在所述滑动杆上，所述弹簧的一端与所述固定立板接触，所述弹簧的另一端与所述接触板接触；所述滑动杆的外端穿过所述固定立板后与所述导轮安装支撑固定连接，所述导轮可前后移动地设置在所述导轮安装支撑的前表面，所述张紧气缸与所述导轮安装支撑的后表面固定连接，所述张紧气缸的伸缩杆在所述导轮安装支撑的内部与所述导轮固定连接；所述缠绕从动轮可转动地安装在所述固定立板的外侧面上，所述缠绕从动轮的内部设置有用于生成一定转动阻力的线圈，所述抛光带的大部分缠绕在所述缠绕从动轮上，所述抛光带的头部绕过所述导轮后固定缠绕在所述缠绕主动轮上。

进一步的，所述带动主动轮电机通过带动主动轮电机固定座安装在所述固定立板的内侧面上。

进一步的，所述带动导轮安装支撑摆动电机通过带动导轮安装支撑摆动电机固定座安装在所述固定底座的上表面。

进一步的，所述导轮通过导轮安装座可移动地安装在所述导轮安装支撑的前表面上，所述导轮安装座的后部伸入所述导轮安装支撑中与所述张紧气缸的伸缩杆固定连接。

进一步的，所述滑动杆与所述固定立板上的过孔配合间隙为0.02mm，以保证所述导轮安装支撑整体摆动平稳顺畅。

进一步的，所述导轮采用具有一定弹性的硬塑料材质。

进一步的，所述缠绕从动轮的阻力值与所述抛光带的弹性和所述张紧气缸的压力大小要调整合适，应该大于所述张紧气缸的张紧力，同时在所述抛光带的弹性允许范围内即可。