[发明专利]一种超大推块模具开口调节工具

说明书

本发明公开了一种超大推块模具开口调节工具，包括方形框架、滑块同步开合机构、滑块和固定导辊卡槽，方形框架由两块长板和两块短板组成，长板的左右半部上均开设有滑块滑槽，两道滑块滑槽中分别设有一滑块，两个滑块的下部分别穿过两道滑块滑槽后与一固定导辊卡槽固定连接，两个滑块同时受一滑块同步开合机构控制，滑块同步开合机构包括通过螺杆安装座安装在长板上的螺杆，螺杆的左右螺纹分别与两个滑块的内螺纹相互配合，电机与螺杆的一端驱动连接，电机通过驱动螺杆正反旋转带动左右两个滑块同步开合。本发明的出现降低了人工调节推块模具开口大小的难度，使操作工能够快速准确地调节到需要的模具开口大小，省工省力，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于推块模具领域，具体涉及一种超大推块模具开口调节工具。

背景技术

对于如图3所示的这种超大推块模具，在调节其开口大小时，由于模具本身重量较大，无法像小型模具那样可以直接用手推动，因此用手推动比较困难，尤其是力气稍微小点的操作工，就根本无法推动模具，也就完成不了模具开口大小的调节。

以往调节该类超大推块模具开口大小的传统方法是：先将图3中的两根位于模具侧边的螺钉逐个向内拧紧，这样就将左右两边的推块张开，模具的开口就变大，需要模具开口缩小时，就用手向内推动左右两边的推块来缩小模具的开口，再将图4中所示的两根后档条插入推块根部与大底板台阶抵住，从而完成模具开口大小的调节。这样调节开口操作相当繁琐，如果碰到超大模具，操作工依旧很难一个人用手推合开口变小，这样不仅工作效率太低，而且调节起来也比较吃力。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种超大推块模具开口调节工具，以降低推块模具开口调节的操作难度，节省操作人员的体力，提高工作效率。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种超大推块模具开口调节工具，包括方形框架、滑块同步开合机构、滑块和固定导辊卡槽，所述方形框架由两块长板和两块短板组成，所述长板的左半部和右半部上均开设有一道腰型孔作为滑块滑槽，且左右两道所述滑块滑槽在所述长板上呈左右对称分布，左右两道所述滑块滑槽中分别设置有一个所述滑块，且左右两个所述滑块在所述长板上同样呈左右对称分布，左右两个所述滑块的下部分别穿过左右两道所述滑块滑槽后与一个对应的所述固定导辊卡槽固定连接，左右两个所述滑块同时受一个所述滑块同步开合机构控制，所述滑块同步开合机构包括一根螺杆、两个螺杆安装座和一个电机，两个所述螺杆安装座分别设置在所述长板上表面的左右两端，所述螺杆的两端分别通过对应轴承穿设在左右两个所述螺杆安装座中，且所述螺杆的左螺纹部和右螺纹部分别与左右两道所述滑块滑槽上下对应，所述螺杆的左螺纹部和右螺纹部分别与左右两个所述滑块的内螺纹相互配合，所述电机与所述螺杆的一端驱动连接，所述电机通过驱动所述所述螺杆正反旋转带动左右两个所述滑块同步开合。

进一步的，所述螺杆为一根正反旋螺杆，所述螺杆的左螺纹部部和右螺纹部的外螺纹的方向相反，左右两个所述滑块的内螺纹的方向相同。

进一步的，所述螺杆为一根普通螺杆，所述螺杆的左螺纹部部和右螺纹部的外螺纹的方向相同，左右两个所述滑块的内螺纹的方向相反。

进一步的，每块所述短板的上表面分别设置有一个提手。

进一步的，两块所述长板和两块所述短板为一体成型，以增加所述方形框架的结构强度。

进一步的，所述滑块的下部与所述滑块滑槽之间为间隙配合。

进一步的，左右两个所述固定导辊卡槽的最小中心距不大于推块模具开口最小时的两根导辊的中心距；左右两个所述固定导辊卡槽的最大中心距不小于推块模具开口最大时的两根导辊的中心距，从而满足推块模具的所有开口度的要求。

进一步的，所述固定导辊卡槽与推块模具的导辊之间为过盈配合。