[发明专利]一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板

权利要求书

1.一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，包括耐磨层和主体层，所述耐磨层包括以下重量份的组分：

纳米碳化钨粉10-30份、纳米聚胺酯粉10-30份、消泡剂0.3-0.5份、稳定剂0.3-0.5份和水6-8份。

2.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述耐磨层包括以下重量份的组分：

纳米碳化钨粉5-25份、纳米聚胺酯粉5-25份、消泡剂0.35-0.45份、稳定剂0.35-0.45份和水6.5-7.5份。

3.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述耐磨层包括以下重量份的组分：

纳米碳化钨粉20份、纳米聚胺酯粉20份、消泡剂0.4份、稳定剂0.4份和水7份。

4.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述主体层包括以下重量份的组分：

氧化镁60-80份、氢氧化镁50-70份、聚氯乙烯树脂40-60份、石棉纤维20-40份和交联剂2-4份。

5.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述主体层包括以下重量份的组分：

氧化镁65-75份、氢氧化镁55-65份、聚氯乙烯树脂45-55份、石棉纤维25-35份和交联剂2.5-3.5份。

6.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述主体层包括以下重量份的组分：

氧化镁70份、氢氧化镁60份、聚氯乙烯树脂50份、石棉纤维30份和交联剂3份。

7.如权利要求1-6任一所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述墙板采用以下方法制成：

制备耐磨层：首先称取对应重量份的耐磨层原料，纳米碳化钨粉10-30份、纳米聚胺酯粉10-30份、消泡剂0.3-0.5份、稳定剂0.3-0.5份和水6-8份；然后将原料进行混合搅拌20-30min，转速为200-300r/min，得到耐磨混合物，然后将耐磨混合物输入冷热一体分压机中进行压制，使得压机的热机温度140-160°C，热机压力5-15Mpa，热机时间30-40min，冷机压力5-15Mpa，冷机时间30-40min；然后通过切割设备进行切割，得到半成品耐磨层；

半成品耐磨层改性：将步骤1）中的制得的半成品耐磨层放入空心铜管绕成的感应器内，使得感应器内处于-3Mpa的低压状态，同时通入200～300KHZ的高频交流电后，在3-5s后迅速喷水冷却，即可得到耐磨层；

制备主体层：首先称取对应重量份的主体层原料，氧化镁60-80份、氢氧化镁50-70份、聚氯乙烯树脂40-60份、石棉纤维20-40份和交联剂2-4份；然后将各组分进行搅拌混合，然后通过抄取法制得主体层；

将步骤2）中的制得的耐磨层一端面涂满胶水，使得胶水的涂布量为100-200G/平米，将涂满胶水的一端面与步骤3）所制得的主体层相贴合，贴合后通过冷压机压贴18-20小时，压力范围为4-6Mpa，然后即可得到产品。

8.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

9.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述稳定剂为三盐基硫酸铅。

10.如权利要求1所述的一种耐刮性能高的复合氧化镁基材的墙板，其特征在于，所述交联剂为乙丙橡胶。