[发明专利]光纤熔接方法

说明书

本发明提供一种光纤熔接方法，包括：让第一光纤和第二光纤对齐，并通过电弧第一次放电对所述第一光纤的端面和所述第二光纤的端面熔接；移动所述第二光纤，通过电弧第二次放电改变所述第一光纤的光通道和芯径，以使得所述第一光纤的光通道与所述第二光纤的光通道相适配，所述第一光纤的芯径与所述第二光纤的芯径相适配。本发明提供的光纤熔接方法，加入随行放电，即在熔接完成之后，通过光纤熔接系统再次对尺寸较小的纤芯的一段光纤进行放电，将该纤芯的芯径适当地扩大，拓宽泵浦光的光通道，使之能够与它熔接的尺寸较大的纤芯更好地适配，从而达到降低熔接误差的效果，减少熔接偏移造成的漏包层光温度高的问题。

技术领域

本发明涉及光纤光缆技术领域，尤其涉及一种光纤熔接方法。

背景技术

在常规的脉冲光纤激光器的生产过程中，常常对20/250无源光纤和30/250掺杂有源光纤进行熔接。由于两种光纤本身的纤芯尺寸不相同，加上两者的纤芯掺杂浓度介质也不相同，如果采取常规普通的熔接方式，即直接把两者熔接在一起，势必会导致熔接点损耗大；且熔接点容易漏光到包层，造成包层点胶面温度高，时间一长，热累计在胶层，很容易烧坏胶层，从而降低脉冲光纤激光器的熔接质量。

发明内容

本发明提供一种光纤熔接方法，用以解决现有技术中不同的芯径和/或不同的几何结构的光纤之间的熔接质量较差的问题。

本发明提供一种光纤熔接方法，包括：

让第一光纤和第二光纤对齐，并通过电弧第一次放电对所述第一光纤的端面和所述第二光纤的端面熔接；

移动所述第二光纤，通过电弧第二次放电改变所述第一光纤的光通道和芯径，以使得所述第一光纤的光通道与所述第二光纤的光通道相适配，所述第一光纤的芯径与所述第二光纤的芯径相适配。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，在所述让第一光纤和第二光纤对齐之前还包括：

剥掉所述第一光纤的涂覆层和所述第二光纤的涂覆层。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，在所述剥掉所述第一光纤的涂覆层和所述第二光纤的涂覆层之后，所述让第一光纤和第二光纤对齐之前还包括：

对所述第一光纤的去处涂覆层的部分进行切割，以使得所述第一光纤的端面平整；对所述第二光纤的去处涂覆层的部分进行切割，以使得所述第二光纤的端面平整。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，所述让第一光纤和第二光纤对齐具体为：

所述第一光纤的纤芯的端面与所述第二光纤的纤芯的端面对准，所述第一光纤的包层的端面与所述第二光纤的包层的端面对准。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，所述通过电弧第一次放电对所述第一光纤的端面和所述第二光纤的端面熔接包括：

所述第一光纤的端面和所述第二光纤的端面的熔接速度为0.75mm/ms。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，所述第一光纤的端面和所述第二光纤的端面的熔接长度为10um。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，所述电弧第一次放电的时间为0～1000ms。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，所述移动所述第二光纤具体为：

所述第二光纤在第二马达的驱动下沿着背离所述第一光纤的方向运动，与所述第一光纤相对应的第一马达处于停机状态。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，所述电弧第二次放电的强度为14000～16000unit。

根据本发明提供的一种光纤熔接方法，所述第一光纤为20/250无源光纤，所述第二光纤为30/250掺杂有源光纤。