[发明专利]一种门座起重机大拉杆下铰点轴承的更换方法在审
申请号: | 202011560109.2 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112723196A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 万锦旗;朱仪;谢绍南;路强;田昭;高军武;戴毅斌;李皓然;平志勤;杨超 | 申请(专利权)人: | 南京港机重工制造有限公司 |
主分类号: | B66C23/62 | 分类号: | B66C23/62;B66C13/08 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 郑宜梅 |
地址: | 210000 江苏省南京市栖霞区经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 起重机 拉杆 下铰点 轴承 更换 方法 | ||
1.一种门座起重机大拉杆下铰点轴承的更换方法,应用于门座起重机的臂架系统,所述门座起重机的臂架系统由臂架、象鼻梁、大拉杆通过铰轴连接;臂架系统与上转柱、转盘支承构件、平衡梁、小拉杆组成一个四连杆平面机构即四连杆臂架系统,其特征在于:大拉杆下铰点轴承的更换方法包括以下步骤:
步骤一:将门座起重机的驱动四连杆臂架系统做水平360度旋转的旋转机构的旋转制动器抱死,并通过变幅机构控制臂架停在比门机工作最大幅度略小的位置后,慢慢松开变幅制动器,找出此处四连杆臂架系统的平衡点位置;其中门机工作幅度为上转柱中心到象鼻梁头部的水平距离;
步骤二:选择平衡点位置作为大拉杆下铰点轴承更换的停机点,测量此时象鼻梁尾部吊耳和臂架头部吊耳之间的距离,根据此距离选择连接象鼻梁吊耳和臂架头部吊耳的钢丝绳长;
步骤三:将象鼻梁的上端人字架顶部的滑轮支座割掉,用手拉葫芦装置将滑轮支座移动至贴紧平衡梁的一边;
步骤四:通过控制变幅机构将臂架系统放置在门机工作最大幅度位置后,拆掉大拉杆下铰点位置设置的集中润滑管路;用两根规格符合安全要求的钢丝绳,及吨位符合安全要求的卸扣,将象鼻梁底部吊耳与臂架头部吊耳连接起来;钢丝绳的长度为步骤二中测量的钢丝绳的长度;
步骤五:慢速度控制变幅制动器使得臂架的幅度变小,收幅至步骤一检测到的平衡点位置,此时象鼻梁和大拉杆之间的钢丝绳快要收紧时停机,将变幅制动器抱死;
步骤六:用两台符合安全规范的吨位的手拉葫芦,两根符合安全规范的直径的钢丝绳,符合安全规范的吨位的卸扣,将平衡梁尾部撑杆吊耳和转盘尾部吊耳两侧分别连接起来;如果钢丝绳需要穿过机房,则在机房顶处时机房顶部开通孔使钢丝绳穿过;将本步骤中的两个手拉葫芦收紧后,即可松掉变幅制动器;继续收紧本步骤中的手拉葫芦,直至臂架头部和象鼻梁底部连接的钢丝绳收紧后;此时放下变幅制动器手动释放手柄使得变幅制动器抱紧;拆掉平衡梁尾部的手拉葫芦、钢丝绳和卸扣;
步骤七:用平衡梁两侧的主梁作为支点,各挂一只5t的手拉葫芦将大拉杆下部与平衡梁上的两侧的主梁连接起来;拆掉大拉杆下铰点轴;同时将大拉杆下部的两只手拉葫芦收起,即能将大拉杆下铰点与大拉杆下铰点的支座脱开;即可更换掉大拉杆下铰点内部需要更换的轴承、端盖、轴套零件;
步骤八:更换后安装时,将相邻的门座起重机的象鼻梁停放在本门座起重机的象鼻梁头部的正上方,用相邻门机象鼻梁结构作为支点,采用符合安全规范的钢丝绳和符合安全规范的钢丝绳的手拉葫芦捆吊住本门座起重机的象鼻梁头部;调整该处的手拉葫芦和大拉杆下部的手拉葫芦,将大拉杆下铰点重新对好位置后,穿好大拉杆下铰轴;
步骤九:将步骤三中割掉的滑轮支座利用手拉葫芦重新移动至人字架顶面,并将滑轮支座与人字架顶面满焊;
步骤十:安装好步骤四中拆掉的集中润滑管路;打磨并油漆后收尾。
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