[发明专利]一种超薄壁部件用高韧性高导热镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种超薄壁部件用高韧性高导热镁合金，其特征在于，所述镁合金的成分如下：

RE的含量为4.5~5.5 wt. %，所述RE为稀土元素，选自La、Ce、Pr、Nd中的一种或任意两种或任意三种或四种；

Al的含量为3.6~4.6 wt. %；

Mn的含量为0.15~0.40 wt. %；

Zn的含量为0.10~0.50 wt. %；

其余为Mg及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种超薄壁部件用高韧性高导热镁合金，其特征在于，

RE的含量为4.5~5.0 wt. %；

Al的含量为4.0~4.5 wt. %；

Mn的含量为0.15~0.35wt. %；

Zn的含量为0.15~0.40 wt. %。

3.一种超薄壁部件用高韧性高导热镁合金的制备方法，用于制备权利要求1或2所述的一种超薄壁部件用高韧性高导热镁合金，其特征在于，包括如下步骤：

（1）以纯Mg锭、RE中间合金、Mg-Al中间合金或纯Al锭、Mg-Mn中间合金或Mn粉、Mg-Zn中间合金或金属Zn作为镁合金中各元素的原料，适当考虑烧损后，按上述镁合金成分范围确定成分的质量百分比称取相应的原料；

（2）将全部纯镁锭放进坩埚中，在保护气体下于680℃熔融，直至完全熔化制成镁熔体；

（3）将镁熔体从670℃-690℃逐渐加热到760℃，在加热过程中逐渐加入所需的铝、锰、锌以及稀土，获得镁合金熔体；

（4）将镁合金熔体控制在760℃的温度下搅拌10min，在搅拌过程中加入镁合金专用精炼剂进行精炼；精炼完毕，清除液面上的熔剂和浮渣，再轻轻撒上一层覆盖剂；然后静置约30min，将镁合金熔体温度降至670~700℃时进行浇铸，即得原材料铸锭；

（5）将原材料铸锭放入压铸熔炉中，熔炉温度设定700℃进行熔化，熔炉通入保护气体对镁液进行保护，同步将所需超薄壁部件模具安装在压铸机上，将模具油温升高至300℃进行保温，将脱模剂调配成一定比例后进行压铸；得到成品。

4.根据权利要求3所述的一种超薄壁部件用高韧性高导热镁合金的制备方法，其特征在于，还包括步骤（6）：将所得成品进行皮膜后处理 采用特定的工艺流程依次对部件进行脱脂、水洗、皮膜预处理、水洗、漂白去灰、水洗、皮膜处理、水洗机吹干/甩干或烘干；确认好各处理药液的温度，严格遵守各部件在各槽的停留时间，特殊阶段需要用超声波进行清洗，每个工艺段均需要用到特定的药水进行处理，通过调整不同药水的成分及含量配比，最终得到不同颜色的部件，包括灰白色、深灰色及黑色，以保证部件本体优良的导电及耐腐蚀性能。