[发明专利]一种轧机投料装置

说明书

本发明公开了一种轧机投料装置，涉及轧机生产领域；为了解决现有装置在板材进入轧机之后夹紧不到位的问题；该设备具体包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有轧机本体，轧机本体进口端一侧外壁固定连接有调平组件，调平组件内壁固定连接有卡紧组件，所述卡紧组件包括横框和耳轴，耳轴的数量为四个。本发明通过设置卡紧组件，其中板材通过卡紧组件穿过，板材前端顶开滚筒，滚筒运动，通过定轴带动臂架绕着转板转动，转板转动，通过凸柱一和凸柱二带动另一个转板转动，即板材前进顶出时，通过连杆交叉组装，能够同时带动横框一侧的两个转板转动，进而保证臂架摆动的同步性，同时能够对板材实现夹紧。

技术领域

本发明涉及轧机生产领域，尤其涉及一种轧机投料装置。

背景技术

在轧机生产，投料问题面临对心和防护的窘境，且板件进入轧机之后，由于校直工作进行，后续板材容易有晃动和瞬间撬起的情况，需要添加辅助装置解决上述问题。

经检索，中国专利申请号为202010038942.4的专利，公开了一种可实现楔横轧机连续运转的圆周方向进料装置，包括进料单元、接料单元、弧形滑道；楔横轧机包括上轧辊和下轧辊，上轧辊包括轧制段和接料段，轧制段的外周为上模具，接料段相对于轧制段为凹陷部，用于安装所述接料单元；所述进料单元设置于上轧辊的一侧，用于将棒材坯料传递给所述接料单元；所述接料单元固定于上轧辊的接料段，能与上轧辊同步旋转；所述接料单元获取来自于所述进料单元的棒材坯料，并将棒材坯料转送至所述弧形滑道。上述专利存在以下不足：进入轧机的板材与后续未进入的板材处于不同受力阶段，因此轧机外部板材没有限位装置极容易处于晃动状态，不利于后续进料和保护工人安全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧机投料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轧机投料装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有轧机本体，轧机本体进口端一侧外壁固定连接有调平组件，调平组件内壁固定连接有卡紧组件，所述卡紧组件包括横框和耳轴，耳轴的数量为四个，耳轴一端外壁焊接于横框一侧外壁，横框两侧外壁均固定连接有四个重量相等的托板，托板中心内壁固定连接于耳轴外壁，托板一侧外壁固定连接有隔环二，隔环二一侧外壁设置有半圆滚珠一，耳轴外壁转动连接有转板，半圆滚珠一一侧外壁贴合于转板一侧外壁，转板圆环外壁固定连接有卡架，卡架的形状为扇形环，卡架一侧外壁焊接有臂架，臂架一端外壁设置有圆台，圆台一侧外壁固定连接有定轴，定轴外壁转动连接有滚筒，定轴和滚筒的数量均为两个，转板一侧外壁焊接有凸柱一和凸柱二，凸柱一和凸柱二为轴对称安装，凸柱一和凸柱二一端外壁均设置有环槽，环槽外壁卡接有连杆，连杆另一端内壁卡接于横框同一侧转板的环槽外壁，两个所述连杆为交叉组装。

优选的：所述耳轴一端外壁固定连接有隔环一，隔环一一侧外壁设置有半圆滚珠二，半圆滚珠二一侧外壁贴合于转板一侧外壁，隔环一外径为转板外径的四分之一，凸柱一顶端外壁与凸柱二顶端外壁间距为连杆厚度的两倍。

进一步的：所述臂架的中心内壁设置有通槽，通槽一侧内壁固定连接有轨道，轨道外壁滚动连接有滚轮，滚轮中心内壁转动连接有芯轴，芯轴一端外壁固定连接有连接头，连接头一侧外壁固定连接有弹性伸缩杆。

进一步优选的：所述滚轮和连接头的数量为四个，弹性伸缩杆的数量为两个，其中一个连接头顶部外壁固定连接于弹性伸缩杆底部外壁，弹性伸缩杆安置于横框两侧，滚筒材质为耐磨树脂。

作为本发明一种优选的：所述调平组件包括主框和滑动框，主框一侧外壁固定连接有四组滑动组件，主框顶部外壁固定连接有配重组件，滑动组件包括立框和挡板，立框一侧外壁固定连接于主框一侧外壁，挡板的数量为两个，挡板一侧外壁分别固定连接于立框顶部外和底部外壁。

作为本发明进一步优选的：所述立框内壁设置有滑块，滑块一侧内壁通过轴转动连接有主轮，滑块两侧内壁通过轴转动连接有辅轮，主轮外壁滚动连接于立框一侧内壁，辅轮滚动连接于立框两侧内壁。