[发明专利]一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺

权利要求书

1.一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、原料处理：借助砂纸手动去除铜杆外部的氧化薄膜，然后放入冷水池中浸泡冲洗，然后取出烘干；

步骤二、将步骤一中的铜杆一端固定，然后移动其中一端，将铜杆拉粗伸至原长度的1.5-2倍，然后将初次拉伸后的铜杆投入退火炉中30-40min，取出；

步骤三、将步骤二中完成一次退火的铜杆一端再次固定，然后通过夹持工具拽动所述铜杆的另一端，快速将铜杆拉伸至所述铜杆长度的2-3倍；

步骤四、对步骤三中的铜杆进行二次退火，退火时间为30-40min,然后重复步骤三的操作，待拉伸至指定长度后，停止；

步骤五、将步骤四中拉伸至指定长度的铜杆放置到保护气体中，自然冷却，避免铜杆与空气接触，然后在其外部均匀喷射一层油漆，隔绝铜杆与空气接触，减缓铜杆氧化速度；

步骤六、将步骤五中完成喷涂后的铜杆的两端分别固定在冲孔机上，防止冲孔过程中晃动过大，影响冲孔结果，快速对铜杆两端进行冲孔；

步骤七、将步骤六中完成冲孔后的铜杆放置在打磨台上，对铜杆两端的冲孔进行打磨；

步骤八、对步骤七中完成打磨孔的铜杆的两端灼刻不同的标记，区分冲孔的大小，方便拼接；

步骤九、测量步骤八中铜杆的长度以及直径，并将铜杆两端的接口对接，观察是否对接成功，从而判断铜杆拉丝加工是否符合标准。

2.根据权利要求1所述的一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺，其特征在于，所述步骤一中冷水的温度控制在15-20℃。

3.根据权利要求1所述的一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺，其特征在于，所述步骤二和步骤四中退火的温度为500-600℃。

4.根据权利要求1所述的一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺，其特征在于，所述步骤五中的保护气体为90-95％的氮气和5-10％的氢气混合气体，前者放置氧气与铜杆反应，后者作为还原剂去除表面的氧化层。