[发明专利]一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺在审
申请号: | 202011560720.5 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112893508A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 徐建国 | 申请(专利权)人: | 天长市新润铜业有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B21C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 拼装 接头 拉丝 生产工艺 | ||
1.一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、原料处理:借助砂纸手动去除铜杆外部的氧化薄膜,然后放入冷水池中浸泡冲洗,然后取出烘干;
步骤二、将步骤一中的铜杆一端固定,然后移动其中一端,将铜杆拉粗伸至原长度的1.5-2倍,然后将初次拉伸后的铜杆投入退火炉中30-40min,取出;
步骤三、将步骤二中完成一次退火的铜杆一端再次固定,然后通过夹持工具拽动所述铜杆的另一端,快速将铜杆拉伸至所述铜杆长度的2-3倍;
步骤四、对步骤三中的铜杆进行二次退火,退火时间为30-40min,然后重复步骤三的操作,待拉伸至指定长度后,停止;
步骤五、将步骤四中拉伸至指定长度的铜杆放置到保护气体中,自然冷却,避免铜杆与空气接触,然后在其外部均匀喷射一层油漆,隔绝铜杆与空气接触,减缓铜杆氧化速度;
步骤六、将步骤五中完成喷涂后的铜杆的两端分别固定在冲孔机上,防止冲孔过程中晃动过大,影响冲孔结果,快速对铜杆两端进行冲孔;
步骤七、将步骤六中完成冲孔后的铜杆放置在打磨台上,对铜杆两端的冲孔进行打磨;
步骤八、对步骤七中完成打磨孔的铜杆的两端灼刻不同的标记,区分冲孔的大小,方便拼接;
步骤九、测量步骤八中铜杆的长度以及直径,并将铜杆两端的接口对接,观察是否对接成功,从而判断铜杆拉丝加工是否符合标准。
2.根据权利要求1所述的一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺,其特征在于,所述步骤一中冷水的温度控制在15-20℃。
3.根据权利要求1所述的一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺,其特征在于,所述步骤二和步骤四中退火的温度为500-600℃。
4.根据权利要求1所述的一种方便拼装的铜杆接头铜杆拉丝生产工艺,其特征在于,所述步骤五中的保护气体为90-95%的氮气和5-10%的氢气混合气体,前者放置氧气与铜杆反应,后者作为还原剂去除表面的氧化层。
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