[发明专利]一种超声波三联组机构在审
申请号: | 202011561087.1 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112743219A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 周宏建;姜大为 | 申请(专利权)人: | 上海骄成机电设备有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 于鹏 |
地址: | 201100 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 联组 机构 | ||
本发明提供了一种超声波三联组机构,涉及超声焊接技术领域。包括换能器,调幅器,中间段设置两侧带有凹槽的凸台,一体式楔杆焊头,顶部呈燕尾状的凸块,换能器、调幅器和一体式楔杆焊头之间可分离式连接。本发明主要解决,在保证超声波的有效传递下,改进三联组,实现大压力,焊头无悬臂结构平整的压在底模,可低振幅焊接。
技术领域
本发明涉及超声焊接领域,具体而言,涉及一种超声波三联组机构。
背景技术
介绍
在超声波焊接过程中,通过超声换能器将高频电信号转化为焊头的高频振动,在施加一定的压力,焊接区域下端设置底模,完成焊接工作。
目前传统的三联组连接方式,为调幅器两端面通过法兰弹簧片固定在套筒中,套筒和调幅器长度一致,焊机系统通过夹持整个套筒实现三联组的固定。焊接箔材极片层数较少的应用,能完全满足要求。
由于锂电行业对电池的能量密度提高,箔材极片层数的增加,导致较多层数无法焊接,因传统的三联组的悬臂结构,施加大压力焊头会有一定的形变,焊接面无法平整的压在底模上,焊接区域位置易造成虚焊等不良品质。
鉴于此,本申请发明人发明了一种超声波三联组机构。
发明内容
本发明提供了一种超声波三联组机构,旨在改善传统三连组件无法焊接较厚无法焊接。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
包括换能器,调幅器,中间段设置两侧带有凹槽的凸台,一体式楔杆焊头,顶部呈燕尾状的凸块,换能器、调幅器和一体式楔杆焊头之间可分离式连接。
进一步的,所述。调幅器设置在所述换能器和一体式楔杆焊头之间并通过连接件可拆式连接。
进一步的,所述连接件为螺栓。
进一步的,包括底模,所述底模与所述一体式楔杆焊头底部相配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.大压力低振幅,焊接较多箔材极片层数;
2.避开悬臂设计,燕尾状的凸起和调幅器中间段的凸台相配合,实现压力无损耗,有效传递到焊接区域;
3.一体式楔杆焊头,超声波能量传递无损耗;
4.焊接效率高,强度高,质量稳定,表面外观好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的分离图;
图2是本发明的结构示意图。
主要元件符号说明
1、换能器;2、调幅器;3、一体式楔杆焊头;4、底模;5、连接件。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
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