[发明专利]一种铝合金型材薄弱位置的测算方法有效
申请号: | 202011561716.0 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112748005B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 杨涛;胡俊成;庄园;单清群;曹春鹏 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/20 |
代理公司: | 成都众恒智合专利代理事务所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 黄芷 |
地址: | 610031 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 薄弱 位置 测算 方法 | ||
本发明提供一种铝合金型材薄弱位置的测算方法,包括:选取测试样品;试验前检测;硬度测试;从测试样品中任意截取一段,并从所截样品的截面上的不同位置取样进行拉伸试验和弯曲试验,得到拉伸试验结果和弯曲试验结果;确定拉伸结果值和弯曲结果值;代入铝合金型材薄弱参考模型,计算薄弱参考值;确定所截样品的薄弱位置;判断测试样品的薄弱位置,取样进行服役安全性能校核,判断测试样品是否满足使用要求;针对与测试样品同规格的任一铝合金产品进行检测时,在该铝合金产品通过试验前检测后,只需在对应薄弱位置取样进行服役安全性能校核,即可判断该铝合金产品是否满足使用要求。该方法可以减小试验导致的型材损失和人力成本,提高检测效率。
技术领域
本发明涉及金属材料性能的检测,具体为一种铝合金型材薄弱位置的测算方法。
背景技术
铝合金作为一种有色金属结构材料,因为其质量轻、热处理后强度高、耐蚀性好、加工性能优秀等优点,在航空、航天、汽车、轨道交通及化学工业中得到广泛应用。铝合金型材生产过程需要经过熔铸、挤压、时效等相关特殊工序,且不同型材的模具挤压比不同,造成不同型材不同部位的组织结构和性能存在较大差异,这些薄弱区域的性能对铝合金结构后期的服役安全性尤为重要。在对铝合金型材进行组装前,就需要对所用型材进行薄弱位置的判断,并确定其力学性能能否满足使用要求。常规的校验一般分为两种:随机取样和整体取样。随机取样为随机选取某一种或几种型材的某一个或几个位置进行力学性能测试,与国家标准进行比较,这种取法不能保证所取位置是否为该型材的薄弱位置,判断结果也存在偶然性。整体取样为对每一种型材的所有位置都进行测试,通过对比得到型材的薄弱位置,再将该薄弱位置的性能与国家标准对比,但是整体取样测试成本过高,在实际生产过程中存在限制性。同时,上述两种取样方法在选取薄弱位置时性能判断依据是采用测试中硬度、抗拉强度、弯曲性能的一种或几种也没有统一。
综上,大批量生产检测取样时因缺少相关的理论支持,且型材很多性能测试试验均为破坏性试验,无法对所有型材进行破坏性性能试验,只进行随机取样,难以准确地找到型材的薄弱区进行有针对性的检验复验。因此,急需一种铝合金型材的性能测试以及能够判断铝合金型材薄弱位置的可靠方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够准确找到铝合金型材的薄弱位置,进而进行有针对性检验校核的可靠的铝合金型材薄弱位置的测算方法。
本发明实现其发明目的所采取的技术方案是:一种铝合金型材薄弱位置的测算方法,所述方法包括步骤:
S1、从待测铝合金型材中选取任一铝合金产品作为测试样品;所述待测铝合金型材是由若干同规格的铝合金产品组成,且所述待测铝合金型材为铝合金挤压型材;
S2、对所述测试样品进行试验前检测,并分析评价试验前检测结果;若试验前检测结果不符合有关标准,则返回步骤S1;若试验前检测结果符合有关标准,则执行步骤S3;
S3、对所述测试样品进行硬度测试,并分析评价硬度测试结果;若硬度测试结果不符合有关标准,则返回步骤S1;若硬度测试结果符合有关标准,则执行步骤S4;
S4、从所述测试样品中任意截取一段,并从所截样品的截面上的不同位置取样进行拉伸试验和弯曲试验,得到所述截面上的不同位置的拉伸试验结果和弯曲试验结果;
S5、依据所述截面上的不同位置的拉伸试验结果和弯曲试验结果确定所述截面上的不同位置的拉伸结果值和弯曲结果值;
S6、将所述截面上的不同位置的拉伸结果值和弯曲结果值分别代入铝合金型材薄弱参考模型,计算出所述截面上的不同位置的薄弱参考值;所述铝合金型材薄弱参考模型是关于任一规格铝合金型材在任一截面上各位置的拉伸性能和弯曲性能同该位置的薄弱程度之间的关系,且薄弱参考值越小,所在位置的薄弱程度越大;
S7、通过比较所述截面上的不同位置的薄弱参考值确定所截样品的薄弱位置;
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