[发明专利]一种密封环式3D真空绝热板和保温容器

说明书

本发明提供了一种密封环式3D真空绝热板，所述真空绝热板具有容置腔及连通容置腔的开口；所述真空绝热板包括内阻隔层、中间芯材、中间密封环、外阻隔层和吸附剂；所述内阻隔层和外阻隔层位于中间芯材的两侧，所述中间密封环设置在中间芯材对应所述开口处的端面，并沿着开口的周向延伸；所述内阻隔层和外阻隔层并分别在开口处与中间密封环封合，使得所述内阻隔层、外阻隔层和中间密封环组成一个包裹中间芯材的密封空间。上述的密封环式3D真空绝热板，相比普通3D真空绝热板可进一步增强3D真空绝热板保温性能，提高保温时长，更加节能环保。本发明还提供了一种保温容器，使用了上述的密封环式3D真空绝热板。

技术领域

本发明涉及保温材料领域，具体是指一种3D的真空绝热板。

背景技术

目前真空绝热板多为二维平板型，也有将平板卷成环形的真空绝热板板，但其工艺复杂，对本身真空绝热板的阻隔膜亦有损伤，影响真空绝热板性能及寿命。目前的桶型保温，箱型保温，常用的为平板真空绝热板板多面拼接保温；此结构真空绝热板板的边际效应明显且真空绝热板板拼接处的冷桥严重影响了整体的绝热性能。因此尽管真空绝热板导热系数为2.5mW/m·k，绝热性能约比纯PU好7～9倍，但在实际箱体中的绝热性能表现仅比纯PU好2～3倍。保温真空绝热板使用提升的性能不明显，带来的性价比略有不足，限制了真空绝热板的应用。采用密封环式的3D真空绝热板，在解决了平板真空绝热板间的冷桥的同时，进一步改善了容置腔开口处的冷桥，进一步提升了3D真空绝热板性能，提高3D真空绝热板的应用优势。

发明内容

本发明的目的在于解决平板真空绝热板在实际应用上的性能不足，提供一种3D真空绝热板，应用在箱体保温上，没有边际效应和冷桥，极大增强保温性能，提高保温时长，同时采用密封环式芯材，进一步提升3D真空绝热板性能，从而提高真空绝热板应用的性价比，更加节能环保。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种密封环式3D真空绝热板，所述真空绝热板具有容置腔及连通容置腔的开口；所述真空绝热板包括内阻隔层、中间芯材、中间密封环、外阻隔层和吸附剂；

所述内阻隔层和外阻隔层位于中间芯材的两侧，所述中间密封环设置在中间芯材对应所述开口处的端面，并沿着开口的周向延伸；所述内阻隔层和外阻隔层并分别在开口处与中间密封环封合，使得所述内阻隔层、外阻隔层和中间密封环组成一个包裹中间芯材的密封空间。

在一较佳实施例中，所述内阻隔层为铝塑薄膜，其厚度为30-1000μm，在真空条件下氦质谱漏率小于10^-4Pa.l/s.cm²。

在一较佳实施例中，所述外阻隔层为铝塑薄膜，其厚度为30-1000μm，在真空条件下氦质谱漏率小于10^-4Pa.l/s.cm²。

在一较佳实施例中，所述中间芯材为玻璃纤维、气硅芯材或多孔材料芯材。

在一较佳实施例中，所述中间密封环为塑料材质。

在一较佳实施例中，所述中间密封环与内阻隔膜或外阻隔膜通过热封复合或胶水复合。

在一较佳实施例中，所述中间芯材填充所述密封空间且并抽真空。

本发明还提供了一种保温容器，使用了如上所述的密封环式3D真空绝热板。

相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：

1.本发明提供了一种密封环式3D真空绝热板，通过将真空绝热板板制成3D结构，可直接将所需保温的物品完全包裹，避免的单片真空绝热板板的边际效应和真空绝热板拼接缝隙的冷桥，从而大大提高真空绝热板实际保温效果，从而提高保温时长。

2.本发明提供了一种密封环式3D真空绝热板，采用密封环式复合内外阻隔膜，可进一步降低开口处的冷桥和边际效应。