[发明专利]一种剪板机以及应用该剪板机的防爆波活门生产工艺有效

专利信息
申请号: 202011562024.8 申请日: 2020-12-25
公开(公告)号: CN112692348B 公开(公告)日: 2021-08-06
发明(设计)人: 高明;高鸿煜;陈安荣;胡燕锋;罗吉东;李广正 申请(专利权)人: 浙江银安人防设备有限公司
主分类号: B23D15/06 分类号: B23D15/06;B23D33/00;B23D33/02;B23P15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312300 浙江省绍兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 板机 以及 应用 防爆 活门 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种剪板机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上竖向滑移连接有上切割刀(13),所述机架(1)上设置有下切割刀(11)以及驱动上切割刀(13)沿竖向方向滑移的第一驱动件,所述下切割刀(11)与上切割刀(13)之间形成供板材裁剪的空间,所述上切割刀(13)上设置有压紧装置(2),所述压紧装置(2)包括设置在上切割刀(13)上的防护网框(21)、沿竖向方向滑移连接在防护网框(21)上的压紧板(23)以及用于维持压紧板(23)与板材压紧状态的压紧弹簧(24),所述防护网框(21)位于下切割刀(11)朝向入料端的一侧,所述压紧板(23)靠近下切割刀(11)的表面用于与板材抵紧;所述机架(1)上设置有定位装置(4),所述定位装置(4)包括沿入料端至出料端的方向滑移连接在机架(1)上的定位板(41)以及两个用于带动定位板(41)靠近或远离入料端的调节件(42);所述调节件(42)包括滑移杆(421)、驱动丝杆(422)以及用于带动驱动丝杆(422)转动的驱动电机(423),所述驱动丝杆(422)轴线方向与定位板(41)滑移方向平行,所述驱动丝杆(422)转动连接在机架(1)上,所述滑移杆(421)设置在机架(1)上,所述滑移杆(421)与驱动丝杆(422)平行,所述滑移杆(421)上滑移连接有滑移块(43),所述滑移块(43)螺纹连接在两个驱动丝杆(422)上,所述定位板(41)设置在两个滑移块(43)上;所述机架(1)上设置有入料传送带(14),所述入料传送带(14)位于入料端,所述入料传送带(14)用于驱动板材靠近或远离下切割刀(11);所述滑移块(43)上设置有用于将定位板(41)抬升的驱动气缸(44),所述机架(1)上设置有分拣机架(1),所述分拣机架(1)位于出料端,所述分拣机架(1)上设置有分拣装置(6),所述分拣装置(6)包括转动连接在机架(1)上的分拣板(61)以及驱动分拣板(61)转动的第二驱动件(62);所述第二驱动件(62)包括主动齿条(621)、从动齿条(622)以及传动齿轮(623),所述传动齿轮(623)转动连接在分拣机架(1)上,所述主动齿条(621)以及从动齿条(622)均竖直设置,所述主动齿条(621)以及从动齿条(622)均竖向滑移连接在分拣机架(1)上,所述主动齿条(621)以及从动齿条(622)均与传动齿轮(623)啮合,所述主动齿条(621)下端沿定位板(41)滑移方向滑移连接在定位板(41)上,所述主动齿条(621)与定位板(41)上下卡接;所述分拣板(61)上开设有滑移腰型孔(65),所述从动齿条(622)上设置有圆柱杆(64),所述圆柱杆(64)滑移连接在滑移腰型孔(65)上。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述定位板(41)上设置有阻挡板(45),所述阻挡板(45)位于板材上方。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述压紧装置(2)上设置有用于将板材抵紧在定位板(41)上的抵紧装置(5),所述抵紧装置(5)包括第一楔块(51)、第二楔块(52)以及复位弹簧(53);所述第一楔块(51)设置在防护网框(21)上,所述第二楔块(52)沿入料端至出料端的方向滑移连接在压紧板(23)上,所述第一楔块(51)与第二楔块(52)相抵触,所述复位弹簧(53)用于维持第一楔块(51)与第二楔块(52)抵触的状态,所述第一楔块(51)用于带动第二楔块(52)靠近出料端。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机,其特征在于:所述第二楔块(52)通过移动杆(521)滑移连接在压紧板(23)上,所述第二楔块(52)上开设有沿竖直方向延伸的第一燕尾槽(522);所述移动杆(521)一端滑移连接在第一燕尾槽(522)内,另一端沿入料端至出料端的方向滑移连接在压紧板(23)上,所述第二楔块(52)上设置有两个用于限制移动杆(521)滑移距离的限位块(523)。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述分拣板(61)的两侧分别设置有第一收集盒(8)以及第二收集盒(9),所述第一收集盒(8)滑移连接在机架(1)上,所述第一收集盒(8)以及第二收集盒(9)均位于分拣板(61)下方,所述分拣板(61)上转动连接有若干带动辊(63),所述带动辊(63)用于带动板材滑移入第一收集盒(8)内或第二收集盒(9)内。

6.一种防爆波活门的生产工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:

S1:通过如权利要求1-5中任意一项所述的剪板机将钢板原料进行裁剪,得到合适的原料板;

S2:对原料板组合板进行冲压、弯折,得到成品组合板;

S3:将成品组合板进行焊接并对焊接处进行打磨,得到防爆波活门的门体;

S4:对防爆波活门的门体外表面及内腔进行毛刺修整;

S5:对防爆波活门的门体进行钻孔;

S6:将零部件与防爆波活门的门体安装;

S7:检验入库。

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