[发明专利]一种微波石墨膨化设备

权利要求书

1.一种微波石墨膨化设备，其特征在于，包括：

微波加热腔（1），所述微波加热腔（1）为石墨膨化提供空间，所述微波加热腔（1）的底壁上设置正压散料器（2），所述正压散料器（2）用以将从所述微波加热腔（1）内沿竖直方向上侧进入的石墨物料吹散至所述微波加热腔（1）的周侧空间内，所述微波加热腔（1）的周侧壁上安装有微波发生器（3），所述微波发生器（3）用以将所述微波加热腔（1）内的石墨物料微波加热至膨化状态。

2.根据权利要求1所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述正压散料器（2）包括出风筒（201），所述出风筒（201）的出风端卡接在所述微波加热腔（1）的底壁上开口处，所述出风筒（201）的固定端可拆卸连接有固定板（202），所述固定板（202）的内部为空腔结构，所述固定板（202）的空腔与所述出风筒（201）相连通，所述固定板（202）上安装有正压风机（203），所述出风筒（201）的内部设置有拦截网（204），所述拦截网（204）对进入所述微波加热腔（1）内的空气起到净化作用。

3.根据权利要求2所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述微波加热腔（1）的底壁为设置有坡面部（4），所述坡面部（4）上连通设置有出料管（5），位于所述微波加热腔（1）内经膨化的石墨物料沿所述坡面部（4）经所述出料管（5）排出。

4.根据权利要求3所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述微波加热腔（1）的底壁上沿环形设置有冷却夹套（6），所述冷却夹套（6）为环形夹套，位于所述微波加热腔（1）内经膨化的石墨物料沿所述坡面部（4）经所述出料管（5）排出的膨化石墨落入所述冷却夹套（6）内，所述冷却夹套（6）用以对膨化石墨进行冷却，所述正压风机（203）位于所述冷却夹套（6）的环心处。

5.根据权利要求4所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述冷却夹套（6）的底壁做弧形处理，所述冷却夹套（6）的底壁上设置出料口，所述出料口处安装有电控阀门。

6.根据权利要求4所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述微波加热腔（1）的上壁上设置有排风设备（7），所述排风设备（7）包括排风筒（701），所述排风筒（701）的周侧壁上固定连接有卡接檐（703），所述卡接檐（703）的周侧壁上开设有手孔（8），所述排风筒（701）卡接于所述微波加热腔（1）的上壁上，所述排风筒（701）的进气端螺纹连接有排风筒盖（702），所述排风筒盖（702）上均匀开设有通孔，所述排风筒（701）的内侧壁上固定连接有连接板（704），所述连接板（704）上安装有负压风机（705），所述排风筒（701）的内部且位于所述连接板（704）与所述排风筒盖（702）之间设置有过滤板（706），所述过滤板（706）对所述微波加热腔（1）排出的气体起到净化作用。

7.根据权利要求6所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述微波加热腔（1）的上壁且与所述正压散料器（2）相对应的位置处开设有进料口，所述进料口处连接有进料腔（9），所述进料腔（9）上连接有储料斗（10），所述储料斗（10）的开口端设置有出料斗盖（11），所述储料斗（10）且与所述进料腔（9）的连接端安装有电控阀门。

8.根据权利要求5所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述微波加热腔（1）的底壁上对称设置有支脚（12），所述支脚（12）用以将所述微波加热腔（1）支离地面，且所述支脚（12）将位于所述冷却夹套（6）底壁上的出料口支离地面。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种微波石墨膨化设备，其特征在于，所述微波加热腔（1）为圆柄形空腔，所述正压散料器（2）位于所述微波加热腔（1）的底壁圆形处。

10.一种微波石墨膨化方法，其特征在于，其方法包括如下步骤：

步骤1：打开出料斗盖（11），向储料斗（10）内添加石墨物料，启动正压散料器（2），其中正压风机（203）工作，将外部空气经出风筒（201）导入微波加热腔（1）内，外部空气经拦截网（204）过滤以正压的方式进入微波加热腔（1）内；

步骤2：控制储料斗（10）上的电控阀门打开，石墨物料经进料腔（9）进入微波加热腔（1）内，相对步骤1中正压空气相对下落，正压散料器（2）将从石墨物料吹散至微波加热腔（1）的周侧空间内，使石墨物料整体呈分散状态，微波发生器（3）工作，将分散状态下的石墨物料膨化；

步骤3：膨化的石墨物料沿坡面部（4）经出料管（5）排出落入冷却夹套（6）内，膨化石墨受到冷却夹套（6）冷却，沿冷却夹套（6）底壁上的出料口排出；

步骤4：启动负压风机（705）工作，将微波加热腔（1）内石墨物料膨化所产生的烟气沿排风筒（701）排出，排出过程中烟气经过过滤板（706）过滤，清洁气体排出。