[发明专利]一种气球生产设备

说明书

本发明公开了一种气球生产设备，具体涉及气球生产领域，包括箱体，所述箱体的背侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定安装有链轮，两个所述链轮之间设置有链条，所述链条的一侧设置有两个转辊，所述链条上连接有第一安装块和第二安装块，所述第二安装块的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一端安装有球囊。本装置通过球囊带动气球随链条自右向左运动时，不仅实现了对气球卷边形成唇缘的功能，还实现了对气球的耐磨度进行检测的功能，以及实现了良品气球自动从球囊上脱离和对球囊表面进行清理的功能，大大增加了装置的功能性，提高了装置的实用性。

技术领域

本发明涉及气球生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种气球生产设备。

背景技术

气球近些年来也和鲜花一样，成为了人们用来表达情感、装饰场所、渲染气氛的必备物品，大多数气球是由天然乳胶制成的，将颜料混合到乳胶中，准备好塑形的气球模具—球囊，将球囊清洁加热，并将其浸入到溶液槽中，使球囊表面薄层发生凝胶化，再将球囊浸入到有色乳胶溶液中几分钟，使其表面形成非常薄的乳胶层，形成的乳胶层就是气球的原形，再使用刷子滚动橡胶边缘，在球囊的颈部形成唇缘，洗掉气球上多余的凝结剂、干燥和固化气球，将卸下的气球丢入离心机中，去除多余的水，最后工人们再对气球进行抽查测试。

但是现有的气球生产设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在气球生产过程中，球囊上形成的气球品质有差别，因此需要工人对气球进行检测，现有的检测方式主要为人工一个个对气球进行吹气检测，工作量非常庞大，工作效率低，且在气球生产的过程中，各个工序均需要在不同的专用设备上进行，不同的设备都需要占用很大的空间、不利于生产线的布置与自动化；且每台设备只能执行一种加工动作，设备利用率低、能耗大，操作不同的设备也需要安排专门的人员，造成了很大的人工浪费、提升了工人的劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种气球生产设备，本发明所要解决的问题是：现有的气球生产设备功能单一，实用性差。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气球生产设备，包括箱体，所述箱体的背侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿箱体，所述转轴远离驱动电机的一端固定安装有链轮，所述链轮设置有两个，两个所述链轮之间设置有链条，所述链条的一侧设置有两个转辊，所述链条上固定连接有多个第一安装块和第二安装块，且所述第一安装块和第二安装块一一对应设置，所述第二安装块的一侧通过轴承活动贯穿安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有球囊，所述球囊的颈部滑动设于两个所述转辊之间的缝隙中；

所述转辊的辊面开设有弧形滑槽，且两个所述弧形滑槽关于球囊的中心截面呈对称设置，所述转辊的一端同轴固定连接有连接辊，所述连接辊远离转辊的一端同轴固定连接有清杂辊，且所述清杂辊的直径大于连接辊的直径小于转辊的直径，所述清杂辊的辊面上设置有弹性刷条，所述连接辊靠近转辊的辊壁上固定套装有检测磨轮，所述第一安装块靠近转辊的一侧固定安装有两个上下分布的安装杆，所述安装杆远离第一安装块的一端活动贯穿设有滑杆，所述滑杆远离安装杆的一端固定安装有滑块，两个所述滑块分别滑动设于两个弧形滑槽中，所述安装杆的内部固定安装有第一弹簧，所述滑杆位于安装杆内的端部与第一弹簧固定连接；

所述连接轴远离球囊的一端杆壁上固定安装有主动楔块，所述连接轴位于第二安装块和主动楔块之间的杆壁上固定套装有齿轮，所述箱体的内壁一侧固定安装有齿条，所述齿轮和齿条配合设置，所述箱体的背侧壁上固定安装有固定滑轨，所述固定滑轨的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有注气机构，，所述连接轴和球囊均为中空结构构件，所述连接轴的内部设置有单向阀，且所述球囊远离第二安装块的一侧端部贯穿开设有吹气孔。

在一个优选的实施方式中，所述注气机构包括锥形气筒，所述锥形气筒靠近固定滑轨的一侧活动贯穿安装有活动杆，且所述活动杆滑动设于滑槽内，所述活动杆位于锥形气筒内的端部固定连接有密封板，所述活动杆位于锥形气筒的杆壁上贯穿开设有多组通孔。