[发明专利]一种纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种纳米结构模具钢熔炼设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部铰接有熔炼炉(3)，所述底座(1)的顶部铰接有第一液压推杆(4)，所述熔炼炉(3)的左侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底部铰接有第二液压推杆(6)，所述熔炼炉(3)的左侧铰接有卸料盖(7)，所述熔炼炉(3)的左侧固定连接有燃气箱(8)，所述熔炼炉(3)的内侧固定连接有点火器(9)，所述熔炼炉(3)的顶部开设有进料孔(10)，所述进料孔(10)的顶部铰接有盖板(11)，所述熔炼炉(3)的顶部固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的左侧固定连接有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出轴固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的右侧固定连接有气罐(15)，所述气罐(15)的正面固定连接有气泵(16)，所述转轴(14)的左右两侧均固定连接两个有搅拌桨(17)，所述熔炼炉(3)的顶部开设有排气孔(18)，所述排气孔(18)的顶部固定连接有废气管道(19)，所述熔炼炉(3)的右侧固定连接有废气处理箱(20)，所述废气处理箱(20)的底部固定连接有第一过滤板(21)，所述废气处理箱(20)的底部固定连接有循环水箱(22)，所述循环水箱(22)的右侧固定连接有循环水泵(23)，所述废气处理箱(20)的内顶壁固定连接有喷淋头(24)，所述循环水泵(23)的顶部固定连接有连接管(25)，所述废气处理箱(20)的顶部固定连接有净化筒(26)，所述净化筒(26)的内侧固定连接有三个第二过滤板(27)，所述转轴(14)的内部开设有连通孔(28)，所述搅拌桨(17)的外侧开设有出气孔(29)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述第一液压推杆(4)的顶端与熔炼炉(3)铰接，所述底座(1)的底部固定连接有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述第二液压推杆(6)的右端与卸料盖(7)铰接，所述熔炼炉(3)的底部固定连接导向槽体，且导向槽体位于卸料盖(7)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述卸料盖(7)与熔炼炉(3)相连通，所述转轴(14)的底端贯穿熔炼炉(3)并延伸至熔炼炉(3)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述气泵(16)与连通孔(28)相连通，所述连通孔(28)与出气孔(29)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述搅拌桨(17)的形状呈V形，所述废气管道(19)的底端与废气处理箱(20)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述废气处理箱(20)通过第一过滤板(21)与循环水箱(22)相连通，所述净化筒(26)与废气处理箱(20)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述连接管(25)的左端贯穿废气处理箱(20)并延伸至废气处理箱(20)的内侧，且连接管(25)与连接管(25)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种纳米结构模具钢熔炼设备，其特征在于：所述第一过滤板(21)和第二过滤板(27)均为活性炭过滤板与HEPA高效过滤网组成的复合板。

10.一种纳米结构模具钢熔炼的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)首先打开盖板(11)，通过进料孔(10)往卸料盖(7)内部投入熔炼原料，然后闭合盖板(11)，打开燃气箱(8)向熔炼炉(3)内部通入燃气，并通过点火器(9)点火，从而进行钢的熔炼；

2)启动搅拌电机(13)，搅拌电机(13)带动转轴(14)转动，转轴(14)带动搅拌桨(17)转动，对熔炼液进行搅拌，增加冶金反应速率；

3)启动气泵(16)，将气罐(15)内部的氧气通入连通孔(28)，氧气再经过出气孔(29)进入熔炼炉(3)内部，与熔炼液混合，气罐(15)内部也可存储其它气体，根据熔炼需要通入；

4)熔炼中产生的废气从排气孔(18)进入到废气管道(19)中，然后进入到废气处理箱(20)中，启动循环水泵(23)将循环水箱(22)中的水经过连接管(25)输送到喷淋头(24)，进行喷淋，将废气中的颗粒物进行沉降；

5)废气最后经过第二过滤板(27)经过三层过滤之后排放，净化效果好，不易污染大气；

6)熔炼时间足够后，再启动第二液压推杆(6)收缩展开卸料盖(7)，于此同时第一液压推杆(4)向上伸长，从而使熔炼炉(3)向左倾斜，从而将熔炼液从熔炼炉(3)左下方卸料处排出。