[发明专利]薄膜复合加工用涂胶装置

说明书

本发明属于包装材料加工技术领域，具体涉及一种薄膜复合加工用涂胶装置，包括机架、储胶池、连通筒和涂抹机构，储胶池内设有用于移动机构和动力机构,移动机构包括连接柱；连通筒的一侧内滑动连接有推柱，另一侧内滑动连接有活塞；连通筒的一端连接有排出管，排出管上设有单向排出阀；排出管上连接有喷射块，喷射块内开有空腔和喷孔；储胶池与连通筒之间连接有进液管，进液管上设有单向进液阀；活塞上设有挡水板和挡气板，挡水板上开有通水条形孔，挡气板上开有通气条形孔；挡水板封堵进液管时，通气条形孔与单向进气阀相对；挡气板封堵单向进气阀时，通水条形孔与进液管相对。本方案能有效解决胶液排出量不一致导致涂胶辊涂胶不均匀的问题。

技术领域

本发明属于包装材料加工技术领域，具体涉及一种薄膜复合加工用涂胶装置。

背景技术

塑料包装袋是利用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，经过印刷、复合、熟化、热封以及制袋等工序制备得到的，其中复合属于薄膜印后加工的一个加工步骤，通过复合，可以获得具有各单一材料综合性质的材料。

膜料的复合一般在复合机上进行，在对膜料复合前需要在膜料上涂抹胶液。现有复合机的涂胶结构一般如下：储液箱设置在涂胶辊上方，储液箱下方开口，利用重力作用将胶液转移到涂胶辊上，电机驱动涂胶辊不断转动，使得胶液能够分布在涂胶辊的各个表面，最后将涂胶辊上的胶液涂抹在膜料上。上述涂胶结构存在以下缺陷：1)储液箱中的胶液越多时，胶液排出的速度越快，涂胶辊上粘附的胶液越多，随着胶液池中胶液的减少，胶液的排出速度变慢，涂胶辊上粘附的胶液变少。由于涂胶辊上粘附的胶液是不定量的，涂胶辊对膜料进行涂胶时，有时候容易出现胶液涂抹过多的问题，有时候容易出现胶液涂抹过少的问题。2)储液箱内的胶液容易发生沉淀导致分层，转移到涂胶辊上的胶液的质量得不到保证。

发明内容

本发明意在提供一种薄膜复合加工用涂胶装置，以解决胶液排出量不一致导致涂胶辊涂胶不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明的方案为：薄膜复合加工用涂胶装置，包括机架、储胶池、固定在机架上的连通筒和用于抹匀膜料表面胶液的涂抹机构，储胶池内设有用于使胶液上下流动的移动机构和驱使移动机构上下运动的动力机构；移动机构包括连接柱和设在连接柱上的移动板；连通筒的一侧内滑动连接有一端固定在移动板上的推柱，连通筒的另一侧内滑动连接有活塞，连通筒内填充有位于推柱与活塞之间的传动液；连通筒靠近活塞的一端连接有排出管，排出管上设有单向排出阀；排出管上连接有喷射块，喷射块内开有与排出管连通的空腔和多个与空腔连通的喷孔；储胶池与连通筒之间连接有进液管，进液管上设有单向进液阀，进液管与连通筒的连接处位于活塞与排出管之间；活塞与排出管之间的连通筒侧壁上设有单向进气阀；活塞上设有用于封堵进液管的挡水板和用于封堵单向进气阀的挡气板，挡水板上开有能与进液管相对的通水条形孔，挡气板上开有能与单向进气阀相对的通气条形孔；挡水板封堵进液管时，通气条形孔与单向进气阀相对；挡气板封堵单向进气阀时，通水条形孔与进液管相对。

本方案的工作原理及有益效果在于：