[发明专利]一种改进制浆配浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法在审
申请号: | 202011563453.7 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112695561A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 刘志锋 | 申请(专利权)人: | 东莞顺裕纸业有限公司 |
主分类号: | D21F11/12 | 分类号: | D21F11/12;D21G9/00 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 林晓宏 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 制浆配浆 工艺 使用 废纸 再造 瓦楞 生产 方法 | ||
1.一种改进制浆配浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法,其特征在于:包括以下步骤,
碎浆步骤,将回收得到的废纸投入碎浆桶碎浆,先从碎浆桶中下部出浆口排出浆料并得到废纸原浆,通过设置在碎浆桶的底部的重渣排渣口排出重渣,将重渣分离出污水和污泥,将污水泵送往污水处理车间的污水池存储备用;将污泥泵送至污泥处理车间处理;
水力除杂步骤,将废纸原浆泵送至振动筛进行水力除杂处理;
沉淀步骤,将经过水力除杂处理的废纸原浆泵送至沉沙盘进行沉淀处理,分离出杂质后得到原浆料,;
低浓除砂步骤,将原浆料泵送至低浓除砂机进行低浓除砂处理;
洗浆步骤,将经过低浓除砂处理的原浆料泵送至洗浆机进行洗浆处理,得到初级浆料,
粗磨浆步骤,将初级浆料泵送至粗磨浆机进行粗磨浆处理,得到粗磨浆料;
成浆处理步骤,对粗磨浆料依次进行浮选脱墨处理、浓缩处理、洗浆处理、二次低浓除砂处理、低浓压滤处理、浓缩处理和高浓压滤处理,得到纯浆;
自动配浆调浆步骤,包括以下子步骤,
建立瓦楞芯纸调浆数据库子步骤,在控制中心设立调浆数据库,向调浆数据库录入瓦楞芯纸生产企业总结的数据及信息,包括对应于生产各型号的瓦楞芯纸在调浆过程中对应于各调浆供料管的伺服电控型定量泵的控制参数,控制参数包括相应的调浆供料管的关停控制参数、供料速度控制参数和供料时间;
建立通讯及控制子步骤,通过多个调浆供料管向瓦楞芯纸的调浆车间的压力箱分别供给不同的物料,在各调浆供料管的分别安装伺服电控型定量泵,将电控型定量泵连接控制中心,通过控制中心根据自动控制安装在各调浆供料管的伺服电控型定量泵的开关、供料速度和供料时间;
调浆调用子步骤,在调浆前,在控制中心调取并选择所要生产的瓦楞芯纸,通过控制中心在调浆数据库调取对应该瓦楞芯纸的各调浆供料管的控制参数,并在控制中心显示各控制参数;
自动调浆子步骤,在操作者确定后,控制中心根据各控制参数分别向各调浆供料管的伺服电控型定量泵发送相应的控制信号,分别控制各伺服电控型定量泵的工作状态,包括关停控制、供料速度控制和供料时间,实现自动调浆,通过其中一调浆供料管向压力箱泵送纯浆,得到造纸浆料;
抄造成型步骤,将造纸浆料泵送至成型抄造设备,通过喷枪朝向安装在成型抄造设备的网部喷送造纸浆料,通过网部向前输送脱水,得到湿纸;
后续造纸步骤,对湿纸依次进行压榨处理、烘干处理、压光处理、复卷处理、分切处理和包装处理,最终得到瓦楞芯纸。
2.根据权利要求1所述的一种改进制浆配浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法,其特征在于:通过所述控制中心的显示屏提供所述调浆车间的电脑模拟图形,包括代表所述压力箱的压力箱图形以及连接于压力箱的各所述调浆供料管的调浆供料管图形,在电脑模拟图形中各调浆供料管图形与压力箱图形的相对位置分别与调浆供料管图形与压力箱图形的相对位置相同,在所述调浆调用子步骤中以及所述自动调浆子步骤中,对应于被选择使用或正在使用的调浆供料管的调浆供料管图形高亮显示,对应于未被选择使用或正在使用的调浆供料管的调浆供料管图形不显示或以显示为暗灰状态;在电脑模拟图形中的各调浆供料管图形分别显示各相应的调浆供料管的控制参数及所供物料名称。
3.根据权利要求2所述的一种改进制浆配浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法,其特征在于:所述电脑模拟图形包括代表所述伺服电控型定量泵的伺服电控型定量泵图形,对应于被选择使用或正在使用的伺服电控型定量泵的伺服电控型定量泵图形高亮显示,对应于未被选择使用或正在使用的伺服电控型定量泵的伺服电控型定量泵图形不显示或以显示为暗灰状态。
4.根据权利要求3所述的一种改进制浆配浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法,其特征在于:通过各所述伺服电控型定量泵的编码器向所述控制中心实时传送转数信息和工作时间,控制中心通过转数信息计算得到相应的调浆供料管的供料速度和供料量并实时显示在相应的调浆供料管图形中。
5.根据权利要求4所述的一种改进制浆配浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法,其特征在于:通过所述控制中心对比根据计算得到的供料速度和从所述调浆数据库调取得到的供料速度,通过所述控制中心对比根据计算得到的工作时间和从所述调浆数据库调取得到的供料时间,通过控制中心对比和控制使计算得到的供料速度与调取得到的供料速度保持一致,在工作时间达到供料时间时通过控制中心关闭相应的调浆供料管,使相应的调浆供料管停止供料。
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