[发明专利]一种铝单板加工的自动磨边装置

说明书

本发明公开了一种铝单板加工的自动磨边装置，包括第一伸缩外杆、磨边架本体、第二伸缩外杆、磨刀、压板、工作台、支撑架、固定架、底座和铝单板，所述底座的内部底端焊接有固定架，且底座的内壁焊接有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的一侧外端面活动插接有第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆和支撑架固定，所述磨边架本体焊接在底座的内部底端，且磨边架本体的内部顶端焊接有第二伸缩外杆，所述第二伸缩外杆的下表面活动插接有第二伸缩内杆，且第二伸缩内杆的下表面焊接有压板，所述支撑架滑动连接在底座的内部底端位于固定架的一侧，且支撑架的上表面焊接有机箱，所述机箱的一侧外端面转动连接有转动杆。本发明便于磨边减少加工时间。

技术领域

本发明涉及铝单板加工的技术领域，具体为一种铝单板加工的自动磨边装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

现如今的铝单板加工的自动磨边装置在磨边时，需要一边一边磨，加工时间较长，且磨边效率较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝单板加工的自动磨边装置，具备便于磨边减少加工时间的优点，解决了现如今的铝单板加工的自动磨边装置在磨边时，需要一边一边磨，加工时间较长，且磨边效率较慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝单板加工的自动磨边装置，包括第一伸缩外杆、磨边架本体、第二伸缩外杆、磨刀、压板、工作台、支撑架、固定架、底座和铝单板，所述底座的内部底端焊接有固定架，且底座的内壁焊接有第一伸缩外杆，所述磨边架本体焊接在底座的内部底端，且磨边架本体的内部顶端焊接有第二伸缩外杆，所述支撑架滑动连接在底座的内部底端位于固定架的一侧，且支撑架的上表面焊接有机箱。

优选的，所述第一伸缩外杆的一侧外端面活动插接有第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆和支撑架固定。

优选的，所述机箱的一侧外端面转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面固定有磨刀。

优选的，所述第二伸缩外杆的下表面活动插接有第二伸缩内杆，且第二伸缩内杆的下表面焊接有压板。

优选的，所述固定架的上表面转动连接有转动轴承，且转动轴承的上表面固定有工作台。

优选的，所述工作台的上表面放置有铝单板，且铝单板通过压板固定在工作台的上表面。

优选的，所述机箱共设有两个，且两个机箱关于底座的内部对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置第一伸缩外杆、第一伸缩内杆、机箱、磨刀、磨边架本体、支撑架和压板，达到了便于磨边减少加工时间的效果，将铝单板放置在工作台的上表面，第二伸缩外杆在动力装置的作用下带动第二伸缩内杆下降，第二伸缩内杆带动压板下降，压板可以将铝单板固定在工作台的上表面，第一伸缩外杆在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆移动，第一伸缩内杆带动支撑架移动，可以根据铝单板的长度，将磨刀移动至铝单板一侧，机箱在动力装置的作用下带动转动杆转动，转动杆带动磨刀转动，磨刀可以打磨铝单板，因为磨刀设置有两个，所以可以同时打磨铝单板两边，两边打磨完成后，固定架在动力装置的作用下带动转动轴承转动，转动轴承带动工作台转动，将铝单板没有打磨的两边转动至磨刀一侧，继续上述操作，即可将铝单板四边打磨完成，便于磨边减少加工时间。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的铝单板安装后的主视剖视结构示意图；

图3为本发明的主视结构示意图。