[发明专利]一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法

权利要求书

1.一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：所述合金成分包括：铍Be 0.2～2.1wt.％，碲Te 0.05～0.6wt.％，Co+Ni0.2wt.％，Co+Ni+Fe0.7wt.％，杂质元素总和≤4wt.％，其余为Cu；

所述铍铜合金的制备方法为：

a.按照重量百分比进行配料、投料、熔炼及铸造得到锭坯；

熔炼过程中投料顺序依次为:阴极铜，铜-镍中间合金和/或铜-钴中间合金和/或稀土中间合金，铜铍中间合金，纯碲或铜碲中间合金，熔炼的温度为1100～1300℃，至溶体溶化后，保温10-30min，经过除气、除杂工序后，静置5-20min，后进行低压氩气保护气氛下的真空喷射沉积制备锭坯；

b.将步骤a得到的锭坯依次进行：为实现成分均匀化目的的扩散退火、塑性热加工、塑性冷加工和退火、固溶、时效热处理工艺，加工制得铍铜合金的棒、线、管材料；

c.或者，将步骤a得到的锭坯依次进行：为实现成分均匀化目的的扩散退火、直接进行冷加工和退火、固溶、时效热处理工艺加工制得铍铜合金的棒、线、管材料。

2.根据权利要求1所述的一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：所述低压氩气保护气氛下的真空喷射沉积制备锭坯，其中氩气气压为10^-1～1Pa，沉积辊辊速为10²～10³r/min，制备得到锭坯。

3.根据权利要求1所述的一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：步骤a所述的熔炼为采用真空或非真空感应电炉熔炼。

4.根据权利要求1所述的一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：步骤b所述的塑性热加工工艺为挤压、轧制、锻造加工工艺。

5.根据权利要求1所述的一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：步骤b所述的冷加工工艺为轧制、拉拔、旋锻。

6.根据权利要求1所述的一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：步骤c具体为将步骤a得到的锭坯在进行均匀化扩散退火后进行冷加工，冷加工流程中加入退火、固溶、时效热处理工艺。

7.根据权利要求1所述的一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：步骤a所述的熔炼，具体为在真空熔炼条件下进行一次性投料或分两次投料。

8.根据权利要求7所述的一种抗高温软化和应力松弛的易车削铍铜合金制备方法，其特征在于：所述的分两次投料具体为第一次加入阴极铜、铜-镍中间合金和/或铜-钴中间合金和/或稀土中间合金，第二次加铜铍中间合金和纯碲。