[发明专利]一种吸管加工用管料裁断设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种吸管加工用管料裁断设备，包括工作架、进料架和防护箱，通过链条带动另一个螺杆转动，使得下压板沿四个滑杆向下移动，控制下压滚轮下降，通过控制转动轴转动，由于两个卡轨之间的一端固定连接直杆，直杆的内部螺纹连接有转动轴，使得移动板在两个卡轨之间移动，调节辅助滚轴的位置，通过与下压滚轮的配合，将管料压紧，通过电机的输出端带动锯盘转动，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向缸体内部移动，使得锯盘沿固定块转动，完成对管料的裁断工作，不需要人工控制锯盘移动，节约人力，裁断后的管料通过出料口从的出料板漏出，不需要人工取出加工管料，节约取料时间，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及吸管加工设备领域，具体为一种吸管加工用管料裁断设备及其操作方法。

背景技术

吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，用来吸取东西。吸管在加工时，需要使用到裁断设备。

现有的吸管加工用管料裁断设备，不能够改变管料的上料高度位置，无法实现不同尺寸管料的上料工作，进料轴转动易使得升降杆的位置发生改变，影响管料裁断工作；现有的吸管加工用管料裁断设备，无法通过控制顶板与锯盘的距离，继而实现对管料长度的控制，需要人工测量管料的截取长度，管料截取长度的精准差；现有的吸管加工用管料裁断设备，需要人工控制锯盘移动，消耗人力大，裁断后的管料需要人工取出加工管料，消耗取料时间，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸管加工用管料裁断设备及其操作方法，以解决现有的吸管加工用管料裁断设备，不能够改变管料的上料高度位置，无法实现不同尺寸管料的上料工作，进料轴转动易使得升降杆的位置发生改变，影响管料裁断工作；现有的吸管加工用管料裁断设备，无法通过控制顶板与锯盘的距离，继而实现对管料长度的控制，需要人工测量管料的截取长度，管料截取长度的精准差；现有的吸管加工用管料裁断设备，需要人工控制锯盘移动，消耗人力大，裁断后的管料需要人工取出加工管料，消耗取料时间，影响工作效率的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种吸管加工用管料裁断设备，包括工作架、进料架和防护箱，所述工作架的顶部一端设置有外箱，外箱的底部四角位置分别设置有滑杆，每个滑杆的底端均与工作架的顶面固定连接，位于外箱两端的两个滑杆之间均设置有螺杆，位于外箱内部的螺杆上分别固定连接有主齿轮，两个主齿轮之间通过链条连接，其中一个螺杆的顶端贯穿外箱，且伸出到外箱上方的螺杆的端面上固定连接有第一转盘，两个螺杆的底端分别与工作架顶面转动连接，外箱的下方设置有下压板，四个滑杆分别贯穿下压板的四角，下压板的底面的中部位置固定连接有第二液压缸，第二液压缸内部第二活塞杆的底端固定连接有下压滚轮，位于下压板下方的工作架的顶面上设置有移动板，移动板的顶部并排设置有两个辅助滚轴，移动板的一侧设置有固定块，固定块的上方设置有调节板，调节板底部一端通过连接块与固定块转动连接，调节板的顶部一端固定设置有电机，调节板顶部的另一端设置有锯盘，电机的输出端通过链条与锯盘输入轴传动连接，锯盘下方的调节板的底面上固定连接有第二底板，工作架内部的偏下方位置固定设置有中间杆，中间杆的顶部固定连接有第一底板，第一底板顶端转动连接有第一液压缸，第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，第一活塞杆的顶端与第二底板转动连接，工作架的顶部设置有防护箱，防护箱的一侧设置有箱盖；

位于锯盘的一侧工作架的顶面上并排设置有两个滑轨，两个滑轨上设置有定位板，定位板的顶部固定连接有轴套，轴套的内部贯穿设置有顶杆，顶杆与轴套螺纹连接，顶杆的一端固定连接有第二转盘，顶杆的另一端固定设置有顶板，位于定位板一侧的工作架上固定设置有定位液压缸，定位液压缸内部的定位活塞杆的一端与定位板固定连接，两个滑轨之间的工作架的顶面上开设有出料口，出料口的底部设置有出料板，工作架的一侧设置有进料架，进料架上设置有若干固定盒，进料架的上方设置有进料轴，进料轴贯穿所有的固定盒，每个固定盒上均贯穿设置有升降杆，且升降杆与进料轴垂直，每个升降杆的顶端均交叉设置有两个支撑滚轴，与工作架相邻一侧的进料架上设置有两个限位杆，两个限位杆上滑动连接有滑板，滑板的顶部对称设置有两个液压固定板，通过两个液压缸控制两个液压固定板进行移动。