[发明专利]一种用于液化气罐气密性检测漏气报警装置

说明书

本发明公开了一种用于液化气罐气密性检测漏气报警装置，涉及检测设备技术领域。包括存放架、储气罐、分配管、采样气泵箱、气泵开关、防爆电磁阀、流量计、气体探测器、集气管、排气管、排气扇、报警控制器及声光报警器，所述存放架内设置有水槽，所述储气罐放置于存放架内，所述分配管安装于存放架的内部上端。该用于液化气罐气密性检测漏气报警装置，气体探测器将检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到报警控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，声光报警器发出报警信号，报警控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，更加科学有效，且容易操作。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种用于液化气罐气密性检测漏气报警装置。

背景技术

液化气罐指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备，产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力，液化气在21摄氏度压力为0.8兆帕，40摄氏度的压力可以达到1.59兆帕，若液化气体积不变，温度每升高1摄氏度压力就增加0.04兆帕，所以每只气罐只能灌85％，在空罐时也不要用温水加热气罐，否则会引起物理爆炸，液化气罐正常使用寿命一般为15年，液化气罐出厂后的12年内，每4年要检测一次，超过15年必须报废。

由于液化气罐属于高危物品，在生产液化气罐时，生产厂家需要对液化气罐的气密性进行检测，防止其出现漏气影响爆炸隐患，现在往往通过鼻闻的方式来判断是否漏气，从而无法直观的发现漏气情况，安全性不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于液化气罐气密性检测漏气报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液化气罐气密性检测漏气报警装置，包括存放架、储气罐、分配管、采样气泵箱、气泵开关、防爆电磁阀、流量计、气体探测器、集气管、排气管、排气扇、报警控制器及声光报警器，所述存放架内设置有水槽，所述储气罐放置于存放架内，所述分配管安装于存放架的内部上端，所述储气罐上安装有检漏气管，且通过检漏气管与分配管相连接，所述采样气泵箱通过连接软管与分配管相连接，所述气泵开关安装于采样气泵箱上，所述防爆电磁阀通过连接软管与采样气泵箱相连接，所述流量计通过连接软管与防爆电磁阀相连接，所述气体探测器通过连接软管与流量计相连接，所述集气管通过连接软管与气体探测器相连接，所述排气管通过法兰与集气管相连接，所述排气扇与报警控制器均安装于存放架的后侧，所述声光报警器安装于存放架的顶部，所述气泵开关、防爆电磁阀、流量计、气体探测器、排气扇及声光报警器均与报警控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存放架的内部前端设有间隔室，所述储气罐安放于间隔室中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储气罐上安装有引出管，且引出管的头端设有管连接头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储气罐上安装有安全阀，所述引出管上安装有操作阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水槽位于存放架的内部后端，所述排气管的底端延伸至水槽中，并淹没过水槽中的水位面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分配管采用分段式设计，每段分配管之间均套装有套管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分配管与集气管呈前后并排分布，且其上卡接有吊杆，通过吊杆固定于存放架内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存放架的后侧安装有罩壳，所述排气扇和报警控制器均位于罩壳内，所述存放架的后壁靠近排气扇的位置处开设有换气孔。

(三)有益效果