[发明专利]一种增强型PVDF柱式超滤膜及其制备方法

权利要求书

1.一种增强型PVDF柱式超滤膜，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚偏氟乙烯为55％—65％质量分数；玻璃纤维为5％—7％质量分数；纳米竹炭粒子为6％—11％质量分数；醋酸纤维素为2％—4％质量分数；聚乙烯醇为3％—5％质量分数；改性丙烯酸聚合物为1％—3％质量分数；聚砜酰胺为1％—3％质量分数；聚碳酸酯为4％—7％质量分数；纳米二氧化硅为5％—8％质量分数；甘油为2％—5％质量分数；亲水性纤维为4％—6％质量分数；邻苯二甲酸二辛酯为2％—3％质量分数。

2.根据权利要求1所述的一种增强型PVDF柱式超滤膜，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚偏氟乙烯为55％质量分数；玻璃纤维为7％质量分数；纳米竹炭粒子为9％质量分数；醋酸纤维素为2％质量分数；聚乙烯醇为5％质量分数；改性丙烯酸聚合物为3％质量分数；聚砜酰胺为2％质量分数；聚碳酸酯为4％质量分数；纳米二氧化硅为5％质量分数；甘油为2％质量分数；亲水性纤维为4％质量分数；邻苯二甲酸二辛酯为2％质量分数。

3.根据权利要求1所述的一种增强型PVDF柱式超滤膜，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚偏氟乙烯为65％质量分数；玻璃纤维为5％质量分数；纳米竹炭粒子为6％质量分数；醋酸纤维素为2％质量分数；聚乙烯醇为3％质量分数；改性丙烯酸聚合物为1％质量分数；聚砜酰胺为1％质量分数；聚碳酸酯为4％质量分数；纳米二氧化硅为5％质量分数；甘油为2％质量分数；亲水性纤维为4％质量分数；邻苯二甲酸二辛酯为2％质量分数。

4.根据权利要求1所述的一种增强型PVDF柱式超滤膜的制备方法，其特征在于：制备步骤如下：

a.将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将称取的聚偏氟乙烯、玻璃纤维、纳米竹炭粒子、醋酸纤维素、聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物、聚砜酰胺、聚碳酸酯和纳米二氧化硅依次放入到双螺杆挤出机内进行熔炼，然后再将熔炼后的原料溶液混合均匀，制得混合溶液A；

c.待步骤b完成后，再将甘油、邻苯二甲酸二辛酯和亲水性纤维放入到螺栓杆挤出机的内部进行熔炼，并且与混合溶液A进行混合，制得制膜液；

d.待步骤c完成后，再将制备熔炼混合好的制膜液经滤网过滤后输送到喷丝头形成单丝，再将形成的单丝送入到凝固浴中相反应固化成膜，再将固化成的膜经水洗后缠绕在绕丝轮上，凝固完全后形成增强型PVDF超滤膜；

e.待步骤d完成后，再将制备好的增强型PVDF超滤膜单体重叠后形成多层增强型PVDF超滤膜，再将多层增强型PVDF超滤膜盘绕成圆柱状，并且穿插在空心柱的内部。

5.根据权利要求4所述的一种增强型PVDF柱式超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤b中混合溶液A制备时熔炼的温度为120—130度，混合时的转速为700—800r/min，混合的时间为1—1.5h。

6.根据权利要求4所述的一种增强型PVDF柱式超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤c中再将甘油、邻苯二甲酸二辛酯和亲水性纤维放入到螺栓杆挤出机的内部进行熔炼，并且与混合溶液A进行混合，混合时的温度为90—100度，混合的时间为30—40min，混合时的转速为400—600r/min。

7.根据权利要求4所述的一种增强型PVDF柱式超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤d中将形成的单丝送入到凝固浴中相反应固化成膜，所述凝固浴采用的是乙酸铵和乙酸的水溶液或硝酸钙的醇(甲醇或乙醇)溶液。

8.根据权利要求4所述的一种增强型PVDF柱式超滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤e中将制备好的增强型PVDF超滤膜单体重叠后形成多层增强型PVDF超滤膜，在超滤膜单体重叠过程中需要将其进行对齐，再将多层增强型PVDF超滤膜盘绕成圆柱状，并且穿插在空心柱的内部，空心柱采用钛合金的材质制作。