[发明专利]一种采用特种覆膜砂制作的砂芯

说明书

本发明公开了一种采用特种覆膜砂制作的砂芯，涉及铸造加工技术领域。本发明包括以下原料：重量分数为90％‑95％的硅砂和重量分数为5.0％～10.0％的铁矿砂，占硅砂和铁矿砂总重量的1.0％‑3.0％的树脂，占硅砂和铁矿砂总重量的0.8％‑0.9％的抗脉纹剂，占硅砂和铁矿砂总重量的0.2％～0.3％的氧化铁粉，占硅砂和铁矿砂总重量的10％～15％的乌洛托品，占硅砂和铁矿砂总重量的0.1％～0.5％的二丁酯，占硅砂和铁矿砂总重量的3.0％～5.0％的硬脂酸钙。本发明通过在传统硅砂中加入一定比例的抗脉纹剂、铁矿砂及氧化铁粉，增加砂芯的导热性，避免了高温砂芯开裂，解决了铸件因砂芯膨胀开裂形成脉纹的问题。

技术领域

本发明属于铸造加工技术领域，特别是涉及一种采用特种覆膜砂制作的砂芯。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。传统砂芯在产品复杂内腔或者无法直接起模的位置所使用的材料，能够加强局部砂型的强度。但是由于砂芯本身的透气性及热传导性的不同，使用时对铸件的金相组织和铸造缺陷存在一定影响。通常解决铸件内腔脉纹的方式是对砂芯表面涂覆锆英粉涂料，但是对于表面积较大的砂芯，这种方式涂覆的成本很大，另外，因产品结构影响，砂芯刷涂也无法解决脉纹。

一般砂芯制芯所使用的原材料为硅砂，因为硅砂资源丰富，价格便宜，是湿砂型铸造的重要材料，但是随着市场对铸件质量要求的日益提高，特种砂已经成为铸造行业普遍使用的材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用特种覆膜砂制作的砂芯，通过在传统硅砂中加入一定比例的抗脉纹剂、铁矿砂及氧化铁粉，增加砂芯的导热性，能够明显解决铸件内腔脉纹。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种采用特种覆膜砂制作的砂芯，包括以下原料：重量分数为90％-95％的硅砂和重量分数为5.0％～10.0％的铁矿砂，占硅砂和铁矿砂总重量的1.0％-3.0％的树脂，占硅砂和铁矿砂总重量的0.8％-0.9％的抗脉纹剂，占硅砂和铁矿砂总重量的0.2％～0.3％的氧化铁粉，占硅砂和铁矿砂总重量的10％～15％的乌洛托品，占硅砂和铁矿砂总重量的0.1％～ 0.5％的二丁酯，占硅砂和铁矿砂总重量的3.0％～5.0％的硬脂酸钙。

进一步地，树脂采用酚醛树脂。

本发明的组分中的抗脉纹剂、铁矿砂、氧化铁粉、乌洛托品、二丁酯、酚醛树脂均采用市售产品。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在传统硅砂中加入一定比例的抗脉纹剂、铁矿砂及氧化铁粉，增加砂芯的导热性，能够明显解决铸件内腔脉纹。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明为一种采用特种覆膜砂制作的砂芯，包括以下原料：重量分数为90％的硅砂和重量分数为10.0％的铁矿砂，占硅砂和铁矿砂总重量的 1.0％的树脂，占硅砂和铁矿砂总重量的0.8％的抗脉纹剂，占硅砂和铁矿砂总重量的0.2％的氧化铁粉，占硅砂和铁矿砂总重量的10％的乌洛托品，占硅砂和铁矿砂总重量的0.1％的二丁酯，占硅砂和铁矿砂总重量的3.0％的硬脂酸钙。

优选地，树脂采用酚醛树脂。

实施例二