[发明专利]一种超大型钢结构桁架现场散装方法在审
申请号: | 202011564498.6 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112696033A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 刘埔亮;晁毅;常乐 | 申请(专利权)人: | 中冶天工集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14;G06T17/00 |
代理公司: | 天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12213 | 代理人: | 朱卉 |
地址: | 300308 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超大型 钢结构 桁架 现场 散装 方法 | ||
本发明提供一种超大型钢结构桁架现场散装方法,包括步骤:将超大型钢结构桁架划分为弦杆散件;在弦杆散件上标出弦杆标记点的位置;建立局部三维坐标系;在局部三维坐标系下搭设桁架模型;生成局部三维坐标系下弦杆散件各特定点的三维数据;利用全站仪在现场简易组装平台上建立局部坐标系,精准定位原点和杆件标记点,根据各杆件标记点的数据将杆件测设定位完成组装。本发明的有益效果是解决目前现有技术中超大型钢结构桁架现场散装方法中组装平台搭设要求高,措施材料量大,且放样工作耗时较长,工作效率低的问题,提供一种可以快速精准地拼装超大型钢结构桁架散件、施工简单、耗时较短、工作效率高的超大型钢结构桁架现场散装方法。
技术领域
本发明属于钢结构制作安装技术领域,尤其是涉及一种超大型钢结构桁架现场散装方法。
背景技术
近年来,在钢结构制作安装施工中,超大型钢结构桁架渐渐成为一种发展趋势。随着桁架跨度越来越大,截面越来越高,不便于分段运输的情况屡屡出现,所以对超大型钢结构桁架的安装必须散件运输,到现场再进行组装。
在超大型钢结构桁架散件组装的过程中,目前现有技术基本是采用现场搭设组装平台,在平台上放样进行散件组装的施工方法,这种施工方法过程中不仅组装平台搭设要求高,措施材料量大,且放样工作耗时较长,不利于工作效率的提高。因此急需进行技术改进。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种超大型钢结构桁架现场散装方法,有效地解决背景技术中提出的目前现有技术中超大型钢结构桁架现场散装方法中组装平台搭设要求高,措施材料量大,且放样工作耗时较长,工作效率低的问题,提供一种可以快速精准地拼装超大型钢结构桁架散件、施工简单、耗时较短、工作效率高的超大型钢结构桁架现场散装方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种超大型钢结构桁架现场散装方法,所述方法包括步骤:
将所述超大型钢结构桁架划分为弦杆散件;
在所述弦杆散件上标出弦杆标记点的位置;
建立局部三维坐标系;
在所述局部三维坐标系下搭设桁架模型;
生成所述局部三维坐标系下所述弦杆散件各特定点的三维数据;
根据所述局部三维坐标系建立实体坐标系,对所述弦杆散件进行组装。
进一步地,将所述超大型钢结构桁架划分为弦杆散件包括步骤:
在所述超大型钢结构桁架上设置分段点;
以所述分段点为断开节点,将所述超大型钢结构桁架进行分离,划分为若干所述弦杆散件。
进一步地,所述建立局部三维坐标系包括步骤:
以所述超大型钢结构桁架一侧端部下弦杆散件与腹杆散件交点为所述局部三维坐标系原点;
过原点与所述超大型钢结构桁架另一侧端部下弦杆散件与腹杆散件交点建立X轴;
以所述超大型钢结构桁架高度方向为Y轴;
以所述下弦杆散件厚度方向为Z轴。
进一步地,所述生成所述局部三维坐标系下所述弦杆散件各特定点的三维数据之前还包括步骤:
标定所述下弦杆散件与所述腹杆散件的交点及特定点。
进一步地,根据所述局部三维坐标系建立实体坐标系,对所述弦杆散件进行组装包括步骤:
在施工场地上搭设简易组装胎架;
根据所述局部三维坐标系在所述胎架上摆放原点弦杆散件,使用全站仪确定X轴,与X轴垂直方向为Y轴;
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