[发明专利]一种龙门数控机床架

说明书

本发明公开了一种龙门数控机床架，包括横梁本体和立柱本体，横梁本体设于立柱本体上部，横梁本体和立柱本体均为空腔结构；横梁本体内设有加强筋组件A，加强筋组件A包括：沿横梁本体长度方向均布设于横梁本体内腔前壁的第一加强筋；沿横梁本体长度方向设于横梁本体内腔上壁、下壁、后壁的第二加强筋；间隔设于横梁本体内腔且与横梁本体内腔前壁、后壁、上壁、下壁连接的加强筋板A；立柱本体内设有加强筋组件B，加强筋组件B包括：设于立柱本体内侧壁上的第三加强筋；沿立柱本体高度方向间隔设置的加强筋板B；还包括加强脚组件，加强脚组件设于立柱本体外侧下部。本发明龙门架具有更好的承载力以及良好的力学性能，使得龙门架更具有经济性。

技术领域

本发明涉及架体领域，特别涉及一种龙门数控机床架。

背景技术

龙门式加工中心，又叫龙门数控机床，是具有门式框架和卧式长床的铣床；龙门式加工中心上可以用一把或多把铣刀同时对工件进行加工，其加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面斜面，还可以加工空间曲面和一些特定零件；龙门式加工中心一般设有刀库，具有自动换刀功能，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、攻丝等多种工序，对加工形状比较复杂，精度要求比较高，品种更换频繁的零部件具有良好的经济效益。

现有龙门式加工中心，龙门架是其主要零件之一，龙门架一般包括设于其上的横梁和设于横梁侧部的立柱，横梁作为机床的Y轴基础零件，不但承载滑鞍及滑枕部件的重量，还需要承载机床加工时的切削力，因此，横梁的刚性和强度直接影响机床的整体加工性能和精度；通常情况下，龙门数控机床的横梁跨距越大，由其自重及滑鞍在其上的运动引起的变形就相应增大，此时若横梁结构刚性不足，则会造成龙门数控机床横梁在加工时振动造成加工精度变差；立柱作为龙门机床的关键零件之一，是龙门式加工中心机床龙门框架结构的主要承载零件，在其工作和使用过程中，不仅受到来自于横梁、滑鞍等部件的正向压力，还受到弯曲和扭转力矩，传统设计中，为了保证立柱的结构刚性与强度，通常都对立柱四壁进行加厚处理，这样一来，立柱整体重量增加过大，装配、运输等费用增加。针对上述出现的问题，需要对龙门数控机床的龙门架整体结构进行改进。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种龙门数控机床架，通过有限元分析模拟龙门架工作时整体的受力情况，优化龙门架上横梁截面形状及内部加强筋分布，极大改善大跨距横梁弯曲变形情况的出现；同时，为龙门架的立柱零件规划了合理的截面形状，以及独特的布筋方式，从而实现龙门架在工作中各个方向的受力状况得到改善，保证龙门数控机床加工精度的稳定。

为实现上述目的，本发明提出一种龙门数控机床架，包括横梁本体和立柱本体，所述横梁本体设于所述立柱本体上部，所述横梁本体和立柱本体均为空腔结构；

所述横梁本体内设有加强筋组件A，所述加强筋组件A包括：沿横梁本体长度方向均布设于横梁本体内腔前壁的第一加强筋；沿横梁本体长度方向设于横梁本体内腔上壁、下壁、后壁的第二加强筋；间隔设于所述横梁本体内腔且与横梁本体内腔前壁、后壁、上壁、下壁连接的加强筋板A；

所述立柱本体内设有加强筋组件B，所述加强筋组件B包括：设于立柱本体内侧壁上的第三加强筋；沿立柱本体高度方向间隔设置的加强筋板B；还包括加强脚组件，所述加强脚组件设于所述立柱本体外侧下部。

本发明其中一个优选方案为：所述横梁本体包括横梁前板、横梁背板、横梁顶板和横梁底板，所述横梁前板、横梁背板、横梁顶板、横梁底板和设于横梁本体两侧的加强筋板A相围合；所述横梁底板为中部向上凸起的拱形结构。

本发明其中一个优选方案为：所述横梁顶板外侧上间隔设有第一凹槽，所述第一凹槽上均设有第一减重孔；所述横梁背板外侧上间隔设有第二凹槽，所述第二凹槽上均设有第二减重孔。

本发明其中一个优选方案为：所述立柱本体包括左侧板、右侧板、立柱前板、立柱背板、立柱底板和立柱顶板，所述左侧板、右侧板、立柱前板、立柱背板、立柱底板和立柱顶板围合成所述立柱本体。