[发明专利]一种低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料，其特征在于：由包括如下重量份数的原料制备得到：

所述晶须功能母粒为聚丙烯粉料、碱式硫酸镁晶须、吸附剂和光触媒的复合物。

2.根据权利要求1所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯粉料、碱式硫酸镁晶须、吸附剂和光触媒的重量份数比为：(25-45)：(50-70)：(3-5)：(0.1-0.5)。

3.根据权利要求1或2所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料，其特征在于：所述晶须功能母粒中所用光触媒为二氧化钛。

4.根据权利要求1所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯树脂为一种或两种以上的乙烯嵌段共聚聚丙烯混合物，其中任意组分的熔体流动速率为8-60g/10min，且在0.45MPa负荷下的热变形温度≥90℃。

5.根据权利要求1所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料，其特征在于：所述聚乙烯为高密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯中的任一种。

6.根据权利要求1所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料，其特征在于：所述滑石粉的粒径为3000-5000目。

7.根据权利要求1所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料，其特征在于：所述稳定剂为质量比为(0.5-2)：(0.5-2)：(0.5-1)的受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂的混合物。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

(1)称取配方量的聚丙烯粉料、碱式硫酸镁晶须、吸附剂和光触媒，同时加入相容剂1-3份、分散剂0.1-1份、抗氧剂0.1-1份，并将以上组分置于高混机内高速混合3-5min，将混合后的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，清洗干燥后即得晶须功能母粒；

(2)称取步骤(1)中的晶须功能母粒以及聚丙烯树脂、乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚乙烯、滑石粉、稳定剂、色粉，放入高混机内高速混合1-3分钟，混合均匀，得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出机的主喂料口，进行熔融挤出，造粒干燥，得到所述低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料。

9.根据权利要求8所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，双螺杆挤出机的加料段温度120-160℃，输送段温度160-180℃，熔融段温度190-210℃，机头温度180-200℃，螺杆转速100-200转/分钟。

10.根据权利要求8所述的低VOC高耐热滑石粉/晶须复合增强聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，双螺杆挤出机的熔融挤出条件为：一区温度100-120℃，二区温度190-210℃，三区温度210-230℃，四区温度210-230℃，五区温度210-230℃，六区温度210-230℃，七区温度210-230℃，八区温度210-230℃，九区温度210-230℃，主机转速250-600转/分钟；双螺杆挤出机的长径比为40：1。