[发明专利]一种筑粒混凝土空心模盒及制作工艺

说明书

本发明公开了一种筑粒混凝土空心模盒及制作工艺，本发明的筑粒混凝土空心模盒包括两个结构相同方向相反的上腔体（1）和下腔体（2）扣在一起构成的空心模盒；空心模盒横截面为正六角形结构；上腔体（1）和下腔体（2）均为梯形槽结构，梯形槽中央设有圆管。本发明集设计、制造、装配为一体，采用工厂化制作、现场装配，避免了资源浪费、垃圾多、污染大、现场湿作业和不便吊装等诸多问题。本发明制成的筑粒混凝土空心模盒对于大跨径结构减重有突出效果，并且各项技术指标均达到了国家规范相关要求。

技术领域

本发明涉及一种筑粒混凝土空心模盒及制作工艺，属于建筑施工中小型预制构件技术领域。

背景技术

现有技术的空心模盒主要采用混凝土和磷石膏材料现有制作。上述混凝土和磷石膏制成的空心模盒虽然强度较高，但自身容重偏高。另外现有制作，工期长，材料浪费较大，施工现场到处都是水和混凝土浆，污染严重，为施工带来诸多不便。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种筑粒混凝土空心模盒及制作工艺，以采用工厂制作、现场化装配的施工方式，解决资源浪费、污染大、施工不便等问题；同时采用筑粒混凝土为原料以减小空心模盒自重，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种筑粒混凝土空心模盒，包括两个结构相同方向相反的上腔体和下腔体扣在一起构成的空心模盒；空心模盒横截面为正六角形结构；上腔体和下腔体均为梯形槽结构，梯形槽中央设有圆管。

前述筑粒混凝土空心模盒中，所述上腔体包括顶板；顶板底面设有上圆管；顶板两侧分别与上侧板连接；顶板和上侧板两端分别设有上封板。

前述筑粒混凝土空心模盒中，所述下腔体包括底板；底板顶面设有下圆管；底板两侧分别与下侧板连接；底板和下侧板两端分别设有下封板。

前述筑粒混凝土空心模盒中，所述顶板的顶面设有凹槽，在顶板内设有钢筋网。

前述筑粒混凝土空心模盒中，所述底板的底面设有凹槽，在底板内设有钢筋网。

前述筑粒混凝土空心模盒中，所述钢筋网为矩形结构，钢筋网中央设有与上圆管和下圆管对应的圆孔；钢筋网四边均设有折弯；其中位于上侧板和下侧板一侧的折弯角度与侧板平行，并插入侧板；其余两侧的折弯角度与封板平行，并插入上封板或下封板。

本发明的一种用于上述筑粒混凝土空心模盒的制作工艺为，该工艺按以下步骤制作：

步骤一、将钢筋网固定在定制的底模上，并在钢筋网外侧支设外模板；

步骤二、浇筑筑粒混凝土；

步骤三、将制作好的内模压入外模板形成的梯型凹槽内，将多余的筑粒混凝土挤出，使筑粒混凝土形成上腔体和下腔体；

步骤四、将内模与外模板固定等待筑粒混凝土固结；

步骤五、待筑粒混凝土固结后拆除外模板和内模；

步骤六、将制作好的上腔体和下腔体构件口对口粘合在一起形成完整的筑粒混凝土空心模盒构件。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明集设计、制造、装配为一体，采用工厂化制作、现场装配，避免了资源浪费、垃圾多、污染大、现场湿作业和不便吊装等诸多问题。本发明制作的筑粒混凝土空心模盒对于大跨径结构减重有突出效果，并且各项技术指标均达到了国家规范相关要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的钢丝网片架的结构示意图；

图3是本发明的下腔体的结构示意图。

附图中的标记为：1-上腔体、2-下腔体、3-圆柱形通道、4-顶板、5-上侧板、6-上封板、7-底板、8-下圆管、9-下侧板、10-下封板、11-凹槽、12-钢筋网、13-圆孔、14-折弯。

具体实施方式