[发明专利]一种新形储存核废料的纳米材料制成的大型砌块制造装置

说明书

本发明公开了一种新形储存核废料的纳米材料制成的大型砌块制造装置，属于核废料处理技术领域。包括底板，本发明通过成型柱和成型推板的设置，使用者使用本装置时，将纳米材料放置在压板的顶部，并通过成型底板将纳米材料移动至底板的顶部，然后压力机的输出端带动顶板向下移动，从而带动成型柱向下移动至底板的顶部，在压力机的带动下，成型推板继续向下移动，将纳米材料压制成大型砌块，在压制完成后，我们使用下部的脱离架进行成品脱离，大型砌块完全脱离成型柱时大型砌块制作完成，大型砌块制作完成后，我们再用大型砌块制作我们需要的核废料放置需要的形状，由于使用的是纳米材料，使用本装置制作大型砌块能达到核废料处置要求。

技术领域

本发明属于核废料处理技术领域，具体涉及一种新形储存核废料的纳米材料制成的大型砌块制造装置。

背景技术

核废料泛指在核燃料生产、加工和核反应堆用过的不再需要的并具有放射性的废料，也专指核反应堆用过的乏燃料，经后处理回收钚239等可利用的核材料后，余下的铀-238等不再需要的并具有放射性的废料，核废料是核物质在核反应堆(原子炉)内燃烧后余留下来的核灰烬，具有极强烈的放射性，而且其半衰期长达数千年、数万年甚至几十万年，也就是说，在几十万年后，这些核废料还能伤害人类和环境，所以如何安全、永久地处理核废料是科学家们一个重大的课题，在核废料处理过程中需要能过一种有效阻止放射线穿透放置容器。这样我们就必需需要一种合适的材料来制作容器或者叫储存室。现在已经有这样一种纳米材料可以达到防止核辐射外泄，但是这种纳米材料需要用一种装置制作成我们需要的形状，同时达到能够达到一定的密度和强度要求。本装置正好可以将这种纳米材料制作成我们需要的形状和密度，硬度要求。由于我们可以通过本装置制造出我们需要的大型砌块任意形状，这样我们可以很方便地制造我们需要的储存核废料的装置。

但是，在现有技术中，还没有合适的装置来制造这种大型砌块。我们的这种装置室第一次出现，以前没有。以前的核废料基本是使用铅桶储存核废料，成本很高。我们这个是一种全新的装置。

为此，我们提出一种新形储存核废料的纳米材料制成的大型砌块制造装置来解决现有技术中存在的问题，使其能够一次直接压制成为我们需要的形状，且便于脱模。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新形储存核废料的纳米材料制成的大型砌块制造装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中常用的纳米砌块制造装置通常是将纳米压制锥型再加工成需要的形状，不能够一次直接压制成为我们需要的形状，而且在压制成型后，纳米材料砌块不便于脱模的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新形储存核废料的纳米材料制成的大型砌块制造装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有面板，所述面板的顶部插接有成型柱，所述成型柱的内腔滑动连接有成型推板，所述成型推板的顶部固定安装有下刻度柱，所述下刻度柱的顶部贯穿成型柱并延伸至成型柱的外部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有上刻度柱，所述上刻度柱的顶部固定安装有顶板，所述底板顶部的两侧且位于挡板的外侧固定安装有侧板，所述底板的顶部且位于挡板的内侧固定安装有成型底板，所述成型底板的表面固定安装油压升降机，所述成型底板的顶部且位于油压升降机的背面固定安装有升降架，所述升降架的顶部固定安装有压板，所述油压升降机的伸缩端与升降架的表面铰接，所述压板的顶部设有大型砌块。

优选的，所述成型柱的壁厚为100mm。

优选的，所述成型柱内壁表面的光洁度≥Ra0.8。

优选的，所述成型推板、成型柱和压板选用4CR13材料。

优选的，所述成型推板与成型柱的内壁间隙在，所述成型推板的有效厚度在100mm到150mm。

优选的，所述成型底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部与压板的底部贴合。

优选的，所述大型砌块的回弹角度为2度-3度。