[发明专利]一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺

权利要求书

1.一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、镂铣，将板材经电脑加工中心雕刻出板材的外形型；

S2、打磨，将雕刻后的板材的侧边和表面进行打磨抛光，需要有异形抛光的，直接使用抛光机进行打磨抛光；

S3、制作基材，取至少十个打磨抛光后的板材，使用粘合胶并排立拼成矩形板，形成基材层；

S4、贴合单板，取两个单板通过胶液分别贴附于基材层的两侧，形成基板；

S5、贴木皮，将木皮通过胶层贴合在基板的表面，并在木皮的表面涂覆涂料层；

S6、吸塑，在贴有木皮的板材使用吸塑机采用一次无缝PVC膜压成型，形成板材主体。

2.根据权利要求1所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤1中在镂铣时，对镂铣强度大的需要用转速在一万九至两万一转，镂铣深度小于6mm的可一次性下刀，镂铣深度大于9mm的可分2至3次下刀，这样镂雕出来的板光滑无毛刺；对集成材贴面镂铣板，直接镂铣打磨即可使用。

3.根据权利要求2所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤2中使用镂铣工艺加工的板材，因镂铣后板面无缝隙、无毛刺，砂光后可直接贴木皮。

4.根据权利要求3所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤1中和步骤2中所述板材设置为顺纹的实木板材，所述实木板通过镂铣工艺镂雕出来的板材，板面光滑无毛刺且无缝隙。

5.根据权利要求4所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤3中所述基材层将至少十个板材堆叠粘合而成的矩形板，且相邻两个板材之间通过粘合胶进行粘合，所述粘合胶内设置有负离子粒，其中负离子料的添加比例为每公斤胶液中添加1cm³的负离子粒。

6.根据权利要求5所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤4中所述单板设置为纳米活性炭单板，其中纳米活性炭是用于吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。

7.根据权利要求6所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤5中所述涂料层包括纳米二氧化钛涂层、吸醛胶粘层和硅藻泥涂层，所述纳米二氧化钛涂层位于木皮的一侧，所述吸醛胶粘层位于纳米二氧化钛涂层和硅藻泥涂层之间，所述木皮的另一侧与胶层贴合。

8.根据权利要求7所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤5中所述胶层使用的为白乳胶，且每公斤白乳胶内添加有1cm³的负离子粒，通过负离子可以主动出击捕捉小粒微尘，使其凝聚而沉淀，用于除去空气中2.5微米及以下的微尘。

9.根据权利要求8所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：步骤6中所述板材主体包括两层装饰层、两层平衡层和一层基材层，两层所述平衡层位于基材层的两侧，所述装饰层位于基材层的一侧，所述装饰层设置为木皮和涂料层，所述平衡层设置为单板，所述基材层为至少十个板材堆叠粘合而成的矩形板，且板材与单板呈垂直设置。

10.根据权利要求9所述的一种可抗弯抗变形的除菌除醛板加工工艺，其特征在于：在吸塑时，因吸塑工艺对板材的要求度高，实木多层板吸塑采用正负压进行吸塑作业，经过吸塑模压后能将板材四边封住成为一体，不需要封边，且针对厚度大于35丝的膜直接使用正负压吸塑机作业，针对厚度小于35丝的膜需浇灌原子灰作二次镂铣，即把镂铣槽灌注原子灰，等凝固后进行二次镂铣。