[发明专利]一种铝靶材的加工方法有效

专利信息
申请号: 202011566328.1 申请日: 2020-12-25
公开(公告)号: CN112775845B 公开(公告)日: 2022-04-12
发明(设计)人: 姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;章丽娜 申请(专利权)人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
主分类号: B24C1/00 分类号: B24C1/00;C23C14/34
代理公司: 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 代理人: 王岩
地址: 315400 浙江省宁波市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝靶材 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种铝靶材的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:对焊接后的铝靶材以及铝背板加工O型密封圈槽,并对喷砂区域进行喷砂处理;

所述O型密封圈槽的深度为4.09~4.15mm;

所述O型密封圈槽的宽度为4.867~4.969mm。

2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽的外侧角为63~65°。

3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽的内侧角为66~68°。

4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽的外上半径为0.173~0.427mm。

5.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽的内上半径为0.073~0.327mm。

6.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽的下部半径为0.792~0.919mm。

7.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽的一侧台阶深度为0.250~0.270mm。

8.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽加工后对喷砂区域贴覆电工胶带,并对所述电工胶带进行车削加工。

9.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述喷砂处理的原料包括白刚玉。

10.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述喷砂处理的喷砂枪与喷砂区域的距离为80~100mm。

11.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述喷砂处理的空气压力为5.5~6kg。

12.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述喷砂处理的时间为2~4min。

13.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述喷砂处理由所述铝靶材一角呈平面性扫描使粗糙度分布均匀。

14.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述喷砂处理后的喷砂区域的粗糙度Ra为3~5μm。

15.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述O型密封圈槽的外侧角为63~65°,内侧角为66~68°,外上半径为0.173~0.427mm,内上半径为0.073~0.327mm,下部半径为0.792~0.919mm,一侧台阶深度为0.250~0.270mm;

所述喷砂处理的原料包括白刚玉,喷砂枪与喷砂区域的距离为80~100mm,空气压力为5.5~6kg,时间为2~4min,所述喷砂处理由所述铝靶材一角呈平面性扫描使粗糙度分布均匀。

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