[发明专利]一种可烫金UV光固化喷墨打印材料及烫金方法

说明书

本发明涉及光固化材料技术领域，具体是一种可烫金UV光固化喷墨打印材料，包括第一单体、第二单体和复配低聚物，第一单体包括单官丙烯酸酯单体和二官丙烯酸酯单体，单官丙烯酸酯单体的Tg小于35℃，第二单体选自丙烯酰胺类单体、N‑乙烯基类单体中的至少一种，复配低聚物包括二官聚氨酯丙烯酸酯低聚物和二官聚酯丙烯酸酯低聚物，二官聚氨酯丙烯酸酯低聚物的Tg小于10℃，二官聚酯丙烯酸酯低聚物的Tg大于20℃。本发明还涉及一种在该可烫金UV光固化喷墨打印材料上的烫金方法。该材料能够满足单程印刷打印模式对于固化及流平速度方面的要求，且对应固化膜层针对承印介质具有较强的附着能力，并能与烫金纸牢固粘合。

技术领域

本发明涉及光固化材料技术领域，具体是一种可烫金UV光固化喷墨打印材料以及一种在该材料上的烫金方法。

背景技术

在印刷涂层表面涂覆透明的UV光固化喷墨打印材料(业内俗称UV光油)涂层可赋予印刷品耐磨、耐刮擦、和耐水等性能，同时还能提高印刷品的亮度和光泽度，而基于喷墨印刷的局部UV光油技术与烫金技术相结合能够实现更复杂和精致的外观效果，该应用场景要求UV光油与电化铝烫金纸之间具有良好的粘结性和稳定性，现有喷墨打印UV光油中的大多数品类都不能满足要求。

另一方面，近年来可提高印刷效率及自动化水平的单程印刷(行业内称singlepass或one pass)正逐渐成为打印设备领域的主要发展方向，但相对于常规的多程式印刷，单程印刷对应模式下打印的UV光油只经历一轮UV辐照固化处理，且由于印刷流程的连续性，烫金前留给UV光油的固化处理时长较短，因此会进一步提高喷墨打印UV光油对于固化及流平速度方面要求，现有喷墨打印UV光油都难以适应与单程印刷对应的打印模式。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种适用于单程印刷打印模式的可烫金UV光固化喷墨打印材料。

本发明的第二目的在于提供一种适用于前述可烫金UV光固化喷墨打印材料的烫金方法。

为实现上述第一目的，本发明提供一种可烫金UV光固化喷墨打印材料，包括第一单体、第二单体和复配低聚物，其特殊之处在于，第一单体包括单官丙烯酸酯单体和二官丙烯酸酯单体，单官丙烯酸酯单体的Tg(玻璃化温度)小于35℃。第二单体选自丙烯酰胺类单体、N-乙烯基类单体中的至少一种，复配低聚物包括二官聚氨酯丙烯酸酯低聚物和二官聚酯丙烯酸酯低聚物，二官聚氨酯丙烯酸酯低聚物的Tg小于10℃，二官聚酯丙烯酸酯低聚物的Tg大于20℃。

由上述方案可见，单体和低聚物是UV光固化喷墨打印材料中的主要成膜性成分，并且单体占比较大。引入上述第一单体可调节UV光固化喷墨打印材料的黏度，并改善对应固化膜层的柔韧性和延展性。上述第二单体自身对于多种承印介质都有较强的附着力，可改善固化膜层附着性能；上述第二单体中的酰胺结构具有和活性叔胺类似的化学性质，可消耗氧分子，再生出活性自由基并引发聚合，从而降低氧阻聚并促进UV光固化喷印材料的固化，具体表现在固化速度和固化程度两方面的提升上，因此第二单体能够改善UV光固化喷墨打印材料的喷射和固化性能。

低聚物方面，引入二官聚氨酯丙烯酸酯低聚物可改善固化膜层的附着性能，还能增强膜层的拉伸性、延展性和弯折性能，引入二官聚酯丙烯酸酯低聚物则可提高固化膜层的坚韧度和流平性能。使用两类Tg不同的低聚物可以起到调整固化膜层软化温度的作用，使得固化膜层在烫金过程中具备较好的粘结力并与电化铝烫金纸紧密粘合，从而保证烫金效率以及烫金图案的完整性。

目前代表性的Tg小于35℃的单官丙烯酸酯单体包括四氢化糠基丙烯酸酯(THFA)、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(CTFA)、4-叔丁基环己基丙烯酸酯(TBCHA)、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(PHEA)和双环戊烯基乙氧化丙烯酸酯(DCPEA)。代表性的双官丙烯酸酯单体包括三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(NPG2PODA)、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯(HD2EODA)和二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)。