[发明专利]无序加热卷烟加工工艺

说明书

本发明公开了一种无序加热卷烟加工工艺，包括烟草薄片加工、烟叶加工、混配加香、卷制和复合的步骤，将烟草薄片经开卷、撕片和切丝制成第一烟丝，并将第一烟丝进行风选和松散处理；将烟叶按照制丝工艺制成第二烟丝，并进行烘烤、施加发雾剂，然后贮存；将第一烟丝与第二烟丝进行混配形成混合烟丝，将混合烟丝通过加香机进行加香，加香后将混合烟丝进行干燥处理，干燥后的混合烟丝抽真空贮存；最后使用卷烟机和复合机将混合烟丝制成加热卷烟。本发明能够解决无序加热卷烟制丝难、卷制难和成品卷烟质量稳定性差的问题。

技术领域

本发明涉及一种无序加热卷烟加工工艺，属于烟草制备技术领域。

背景技术

受国际烟草市场发展趋势的影响，世界范围内新型烟草制品市场快速兴起，烟草消费者观念正发生深刻的变化。加热卷烟可以有效降低烟气中有害成分，迅速发展成为消费者所接受的烟草制品之一。预计2020年加热卷烟销售额将超越烟丝、雪茄，成为仅次于传统卷烟的第二大类烟草制品。以菲莫国际、英美烟草、日烟国际、韩国烟草等跨国烟草公司均将加热卷烟作为未来发展的重大战略。

传统卷烟与加热卷烟烟气产生的机理不同，传统卷烟通过燃烧方式产生烟气，燃烧温度在800℃左右，加热卷烟通过加热不燃烧方式产生烟气，加热温度在350℃左右，与传统卷烟相比加热卷烟烟支的结构比较复杂，加工更为困难。

加热卷烟烟芯段主要作用是通过加热产生香气和烟气，决定了加热卷烟的风格特征和品质,是烟草行业加热卷烟研究热点。目前加热卷烟烟芯段成型方式主要有两种,一种是以国外IQOS为代表的一定宽带的薄片聚拢成型工艺，一般称为有序加工工艺；一种是将再造烟叶、天然烟叶等原料混合制丝，然后将烟丝采用改造传统的卷接机组进行卷接，一般称为无序加工工艺。

由于无序加工工艺需要制丝，且行业研究较少，尚无成熟的技术，原料具有吸湿速度快、表面粘度大，热敏性强等特性，造成制丝及卷制过程中水分不易控制、切丝易粘连、不易卷制、产品质量稳定性差等问题，目前尚无很好的解决方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种无序加热卷烟加工工艺，以解决现有技术中的不足，它能够解决无序加热卷烟制丝难、卷制难和成品卷烟质量稳定性差的问题。

本发明提供了一种无序加热卷烟加工工艺，包括以下步骤：

步骤a，烟草薄片加工，将以重量计含水量为6％-8％的烟草薄片去除包装后放到开卷机上，通过开卷机完成开卷，然后将开卷后的烟草薄片送入撕片机，撕片机将烟草薄片撕成预设大小的方形烟草薄片，然后将方形烟草薄片通过薄片切丝机切成第一烟丝，然后将第一烟丝通过风选机风选后送入松散机进行松散，松散后的烟丝缓存待用；

步骤b，烟叶加工，将烟叶按照制丝工艺制成第二烟丝，然后通过烘烤机使第二烟丝的含水量降至以重量计8％-10％，然后对第二烟丝施加发雾剂，发雾剂的施加量为以重量计15％-18％，然后将第二烟丝放入贮存柜贮存10h-48h；

步骤c，混配加香，将步骤a制得的第一烟丝与步骤b制得的第二烟丝进行混配形成混合烟丝，其中第二烟丝的添加量为以重量计10％-20％，将混合烟丝通过加香机进行加香，加香后将混合烟丝的含水量通过烟丝干燥机降至以重量计(7％-12％)±0.5％，烟丝干燥机的干燥温度不超过70℃，将干燥后的混合烟丝抽真空贮存至少四个小时；

步骤d，卷制和复合，使用卷烟机和复合机将步骤c制得的混合烟丝制成加热卷烟。

前述的无序加热卷烟加工工艺中，优选地，在进行步骤a至步骤d中，需将环境温度控制在18℃-22℃，环境湿度控制在(30％—40％)±3％。

前述的无序加热卷烟加工工艺中，优选地，在步骤a中，方形烟草薄片的面积为100mm²-150mm²。