[发明专利]一种用于生产包装袋的PET聚酯膜的涂胶烘干一体机

说明书

本发明涉及用于生产包装袋的PET聚酯膜的涂胶烘干一体机，其包括涂胶单元、烘干单元、传送单元、及排风单元。本发明通过筛网和循环部件，将过滤后的胶液重新导入胶槽内，保持胶槽内胶液的干净和均匀性；通过溢液管路，有效防止胶槽内胶液溢出，降低了工作人员的劳动强度；通过辅助辊，使得涂胶辊表面胶液均匀分布，提高涂胶效果；通过设置在烘干部件上方的排风管道，将烘干时产生的刺鼻气体排出，改善车间环境；使用阀板件，根据需要来调节排风口的大小，降低负压风机的使用功率，为企业降低能耗，节省用电成本；通过纠偏部件，防止PET聚酯膜在传送时出现偏移，保证PET聚酯膜能够对齐贴合，提高所生产的包装袋的良品率。

技术领域

本发明属涂胶烘干一体机领域，具体涉及一种用于生产包装袋的PET聚酯膜的涂胶烘干一体机。

背景技术

目前，企业在生产包装袋时，需要先将用于制作包装袋的PET聚酯膜进行涂胶，在PET聚酯膜一侧涂上胶水以后，再经过烘干处理，最后将烘干好的PET聚酯膜通过传送辊送入复合机内进行复合工序，其中在涂胶工序中，企业大多数是在PET聚酯膜的下方设置一个胶槽，通过浸在胶槽内的胶液中的涂胶辊对经过涂胶辊的PET聚酯膜一侧进行涂胶。

然而，在实际涂胶烘干过程中，容易存在以下缺陷：

1）、由于胶液长期静置，胶液中所含物质容易沉淀，这样一来，涂胶辊上所附着的胶液质量不佳，导致涂胶效果不好，并且在生产过程中，容易有杂质混入胶液中，影响胶液的质量，导致最终所生产的包装袋的质量差；

2）、由于胶槽的出液量与进料量不能保持稳定的平衡状态，容易造成胶槽内胶液液位过高甚至溢出胶槽，造成浪费，提高成本，因此需要人工实时监控，增加了工作人员的劳动强度；

3）、在生产过程中，涂胶辊表面所附胶液存在分布不均匀的问题，影响涂胶效果，容易导致后续所生产的包装袋复合不到位，质量差；

4）、做烘干处理时，容易产生大量刺鼻气味，严重影响了操作人员的工作环境，对操作人员的身体健康构成威胁；

5）、在实际传送过程中，PET聚酯膜十分容易与其所缠绕的传送辊之间出现相对滑动，偏离传送轨道，导致后续的复合工序中，PET聚酯膜之间无法对齐复合，造成所生产的包装袋报废，增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的用于生产包装袋的PET聚酯膜的涂胶烘干一体机。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种用于生产包装袋的PET聚酯膜的涂胶烘干一体机，其包括：

涂胶单元，其包括盛有胶液的胶槽、及涂胶辊，其中涂胶辊自下部浸在胶液中，PET聚酯膜经过涂胶辊上方；

烘干单元，其包括烘干部件；

传送单元，其包括传送辊、传送架、张力辊、及输出辊，其中传送辊设置在涂胶辊上方，PET聚酯膜绕传送辊后，经张力辊调节张力，最后自张力辊向输出辊方向延伸并绕在输出辊上，

胶槽上设有出液口，且出液口上拦截设有筛网；

涂胶单元还包括接液桶、循环部件、溢液管路、及辅助辊，其中循环部件连接接液桶与所述胶槽，且当胶槽内的胶液自出液口流入接液桶内时，循环部件将接液桶内的胶液重新导入胶槽，溢液管路设置在胶槽内并与接液桶相连通设置，辅助辊设置在涂胶辊下部转出胶液一侧，且辅助辊外周形成有网纹；

涂胶烘干一体机还包括排风单元，排风单元包括位于烘干部件上方的排风管道、设置在排风管道内且能够调节排风口径大小的阀板件、以及与排风管道连通的负压风机，其中阀板件包括翻转设置在排风通道内的阀板，阀板边缘与排风管道内壁之间形成排风口；

传送单元还包括第一纠偏部件、第二纠偏部件、及锁定部件，其中第一纠偏部件和第二纠偏部件分别设置在PET聚酯膜的两侧，且第一纠偏部件和第二纠偏部件同步翻转地设置在传送架上，锁定部件将第一纠偏部件和第二纠偏部件相对传送架锁定。